Електричне шеме укључене у дизајн производне линије

Уређење производне линије за прераду коренастих и кртоластих усева

Залиха коренских усева се складишти у утоварном резервоару 1. Приликом прераде сточне хране у доњем делу резервоара, отворите вентил и корени се гравитационо убацују на коси транспортер 2, који их убацује у камен сепаратор 3, од који иду у секач за прање корена 4. Измрвљени корен се затим убацује у парна купатила 5 хранилице или у колица 6 ваздушног пута за транспорт у другу просторију.

Пиринач. 1. Производна линија за прераду коренастих и гомољастих усева

Ова линија је типичан транспортни систем. У таквом систему, да би се обезбедио правилан рад, обезбеђено је блокирање механизама, тј. постављање одређеног редоследа њиховог покретања и заустављања и по правилу се блокирање врши у смеру супротном од смера тока процеса.

За управљање таквом линијом користи се електрично управљачко коло (електрично коло) (слика 1, ц).Приказује лансере одговарајућих механизама. Да би се успоставила кореспонденција дијаграма са технолошким процесом, лево од дијаграма су приказани технолошки дијаграм и блокови (слика 1, б).

Принцип рада електричног кола

Резервоар има соленоид за затварање клапне ИА1. За управљачке механизме 2-4, респективно, стартери КМЗ-КМ1 су предвиђени за контролно дугме СБ2. Дугме СБ1 је дизајнирано да даје сигнал за покретање, лампице упозорења ХЛ1 -ХЛ3 — да сигнализирају радна стања механизама 5 и 6.

Да бисте пустили линију у рад, притисните дугме СБ1 да бисте дали сигнал пред старт, звоно ХА1 звони, релеј КИ1 се активира, затварајући свој контакт у колу првог стартера КМ1 за покретање. Затим, без отпуштања дугмета СБ1, притисните дугме СБ2, укључите стартер КМ1, затим се стартери КМ2 и КМЗ покрећу међусобним контактима, активира се соленоид ИА1, отварајући клапну. Све машине су укључене у рад, обрађују се коренасти и кртоласти усеви.

Рад линије се наставља док се не попуне парно купатило 5 или тело колица 6. То ће сигнализирати њихови крајњи прекидачи СК1 — СК3, респективно. Њихов сигнал отвара струјни круг електромагнета ИА1 и временског релеја КТ1. Електромагнет ослобађа вентил резервоара 1 и он, под дејством повратне опруге, блокира проток коренских усева до транспортера 2 и даље.

Временски релеј КТ1 инсталиран у колу је дизајниран да модификује линију, тј.након искључивања резервоара 1 машине настављају са радом још неко време, неопходно за потпуно чишћење машина од остатака коренских усева. Након овог времена, релеј искључује све механизме својим контактом. За ручно кочење, коло има контакт за отварање дугмета СБ2.

Једнолинијски дијаграм напајања производне линије

Најпогодније је концентрисати сву контролну опрему у контролној табли. У овом случају, шема напајања машина је приказана на сл. 2.

Пиринач. 2. Једнолинијски дијаграм напајања производне линије

Осигурач је уграђен у напојну плочу складишта. Стартери без заштитних поклопаца серије ПМЛ су уграђени у панел и опремљени су терморелејем електричне заштите РТЛ -1012 за струју од 8 А, са опсегом подешавања од 5,5 — 8 А. Специфична струја заштите се подешава према струја мотора.

КМ1 стартер се испоручује са контактни прилог ПКЛ-2204 јер коло захтева три помоћна контакта за рад и има само један помоћни контакт за затварање.

Шема напајања електричних погона, по правилу, дата је у једнолинијској слици. На њему су приказани уређаји за пребацивање напајања, електричне инсталације и начини њиховог постављања.

Шема контролне плоче и шема електричне опреме у плочи

Затим се прави цртеж контролне табле на којој се налази управљачка опрема (слика 3). За уградњу се прихвата следећа опрема: сигналне лампе ХЛ1-ХЛ3 (АЦ-220), дугмад СБ1 (ПКЕ122-1УЗ), СБ2 (ПКЕ622-2УЗ), релеј КИ1 (РПУ-2М, 2з), КТ1 (ВЛ-18- 1 ), осигурач ФУ1 (ПРС-6-П), струјни уметак 6 А, терминални блок КСТ (БЗ-10).

Пиринач. 3. Општи изглед контролне табле са распоредом електричне опреме

Затим је приказан цртеж прикључака штампане плоче (електрична шема - сл. 4), на којој су нацртани електрични дијаграми инсталиране електричне опреме без уважавања размере, серијских бројева (у бројиоцу) и ознака положаја. по принципу дијаграма (у имениоцу) се постављају изнад сваке слике.

Пиринач. 4. Шема ожичења електричне опреме у контролној табли

Инсталација се врши на један од начина, на пример, методом супротних адреса, при чему су сегменти жица приказани на одговарајућим терминалима опреме, на којима је марка жице написана према шематском дијаграму, и када је на крају назначен број уређаја на који је ова жица усмерена. На супротном уређају иста жица је означена бројем претходног уређаја.

Шема повезивања централе и електричне опреме

Затим се прави дијаграм прикључне плоче и електричне опреме (слика 5).

Пиринач. 5. Шема екстерне везе контролне табле и електричне опреме

У таквом дијаграму, као иу претходном примеру, приказане су неопходне процесне машине са њиховом електричном опремом и одговарајућим ожичењем у складу са шематским дијаграмом. Треба напоменути да је дозвољено не цртати ожичење до електромотора на дијаграму, јер су доступни на једнолинијском дијаграму на сл. 2.

Распоред електро опреме на производној линији

Коначни цртеж пројекта је распоред електричне опреме (сл. 6).На њега је примењен план просторија и поједностављена технолошка опрема, постављена је пројектована електроопрема, а у симболима поред којих су постављене референтне ознаке према претходним пројектним цртежима приказане су трасе ожичења и назначени њихови условни бројеви. према дијаграму везе и једнолинијском дијаграму.

Пиринач. 6. Локација електричне опреме

Овај и претходни цртежи су неопходни за практичну имплементацију пројекта на лицу места.