Чишћење метала и друге примене електрохемијског анодног јеткања

Постоји велики број метода за електрохемијски третман метала како би се металним деловима дао потребан облик, величину или квалитет површинског слоја. Таква обрада се врши у електролизерима, а то су специјалне електролитне купке, ћелије, инсталације и читаве машине. Код електрохемијског анодног јеткања долази до локалног или потпуног растварања метала претварањем његовог спољашњег слоја у оксид или друго лако растворљиво једињење.

Електрохемијско јеткање укључује неколико технологија заснованих директно на анодном растварању метала. Овај процес се користи за чишћење површина широког спектра металних делова, жица, цеви, трака од било каквих оксида, масти и других загађивача, тако да можете нанети висококвалитетни премаз, обавити ваљање или извести било који други неопходан технолошки процес.који захтева хемијски чисту површину.

Приликом чишћења површина од контаминације електрохемијским нагризањем, овај хемијски процес се најчешће одвија у киселом раствору, најчешће уз додатак инхибитора корозије, или у алкалном раствору, или се топи под дејством једносмерне или наизменичне струје у дебљини. радног медија.

Скоро свака легура и метал се могу електрохемијски урезати. На овај начин се врши електрохемијско млевење ради добијања жељене површине металног дела локалним анодним растварањем метала. Подручја дела која се не смеју оставити да се растворе пре нагризања су заштићена слојем фотоотпорности или хемијски отпорним узорком.

Обрада штампаних плоча, на пример, врши се на овај начин. На исти начин се перфорирају и лимови, а на металним производима се израђују чак и украсни узорци. Анодно нагризање може уклонити назубљене или заобљене оштре ивице на делу.

Важно поље примене електрохемијског јеткања је повећање специфичне површине метала. Јеткање у хлоридним растворима алуминијумске фолије има широку примену у електро индустрији за производњу електролитских кондензатора. У овом случају, специфична радна површина фолије се повећава стотинама пута, а сходно томе се повећава и специфични електрични капацитет кондензатора, а величина кондензатора се испоставља мањом него што би могла бити без обраде фолије.

Развој површина помоћу електрохемијског јеткања помаже у побољшању пријањања метала на керамичке или стаклене површине у електроници, промовише квалитетну примену слоја копије на штампарској плочи у штампарској индустрији, омогућава вам да ојачате пријањање емајла на метал при емајлирању металних производа и др.

Поред тога, анодно јеткање помаже у уклањању недостатака галвански делови у сврху њихове поновне употребе у производњи, као и за добијање металних плоча од офсет биметалних штампарских плоча.

Електрохемијско јеткање се широко користи у практичној науци о материјалима.На пример, анодно јеткање се успешно користи за откривање микроструктуре легуре у металографском млевењу. У овом случају, нагризање се одвија у таквим условима, када се врло оштро манифестују разлике у брзинама растварања компоненти третиране легуре, различитих по фази и хемијском саставу.

Селективно јеткање помаже у откривању фазних граница, сегрегације фосфора у челику, дендритске структуре легура титанијума, мреже пукотина у хромираној галванизацији. Електрохемијско јеткање такође омогућава да се процени подложност нерђајућег челика интергрануларној корозији.