РИП изолација и њена употреба

РИП је скраћеница од епоксидног импрегнираног креп папира. Скраћеница РИП означава папир импрегниран смолом. Креп папир, с друге стране, је папир чија површина карактерише присуство малих набора.

Дакле, РИП је чврсти изолациони материјал направљен од креп папира осушеног у вакууму импрегнираног епоксидном смолом. Оваква изолација се успешно користи у електричним инсталацијама високог и средњег напона.

Технолошки чврста РИП изолација се израђује на следећи начин. Електрични папир, вакуум импрегниран специјалним епоксидним једињењем, намотан је на бакарну или алуминијумску жицу. Испада нека врста папирног скелета. Када се овај скелет намота, у њега се постављају нивелационе плоче како би се изједначило електрично поље. Захваљујући вакуум импрегнацији, мехурићи гаса су потпуно искључени из језгра, што резултира изолацијом са високим изолационим својствима. Ово је РИП изолација.

Исте високонапонске чауре засноване на РИП изолацији разликују се поред електричног отпора и одличне отпорности на ватру, што елиминише опасност од пожара.Делујући као утикач на резервоару енергетског трансформатора напуњеног трансформаторским уљем, у тренутку квара, тако високонапонска чаура ће отежати улазак кисеоника у резервоар трансформатора и трансформаторско уље се неће запалити.

Многа савремена високонапонска опрема је стратешки важна, због чега проводници уграђени на њих често имају прецизно робусну РИП изолацију, која обезбеђује високу механичку и топлотну отпорност, еколошку прихватљивост, низак ниво делимичних пражњења, сигурност од пожара и експлозије. Осим тога, чврста изолација омогућава да се потпуно елиминишу губици у преносу електричне енергије, што је важно у растућем дефициту (према експертима, његов ниво би до 2020. године могао достићи 2750 гигавата на сат).

Историјске фазе имплементације РИП изолације

Историја РИП изолације почела је 1958. године, када је швајцарска компанија МГЦ Мосер-Гласер, основана 1914. године, добила патент за свој проналазак. Технологија је основа уређаја фазно изолованих проводника са ливеном изолацијом, од којих су први испоручени у Аустралију почетком 1970-их и још увек тамо раде.

Данас се проводници трансформатора производе по истој РИП технологији. Раније, у Русији и ЗНД, изолациони материјал за проводнике трансформатора била је изолација од уљне баријере у целини — цилиндричне картонске преграде, на које су причвршћене фолијске електроде за регулацију електричног поља, одвојене уљним пуњењем. Ово решење (чауре за заштиту од уља) коришћено је до 1965. године, али су чауре биле веома тешке, гломазне и нису се разликовале по дуготрајној електричној снази.

Најпопуларнија унутрашња изолација рукава данас је и даље изолација од уљаног папира, у коме је, намотано на проводну цев, папирно језгро импрегнисано изолационим уљем. Унутар оквира се налазе нивелационе плоче за подешавање електричног поља. Пошто такав дизајн има високу дуготрајну и краткорочну електричну снагу, и даље се користи у високонапонским чаурама, као и деценијама.

Међутим, поред високих електричних изолационих својстава изолације од папира и уља, такав дизајн има недостатак: када се изолација поквари, жице једноставно експлодирају и фрагменти порцелана лете на десетине метара, а понекад због тога долази до пожара. трансформатори.

Издувана чаура са високим напоном значи цурење трансформаторско уље из трансформатора и резервоара за уљни прекидач који постаје претња екологији животне средине. Ипак, уз поштовање технологије и строгу контролу квалитета компоненти, диелектричне карактеристике ове врсте изолације су такве да се могу користити у проводницима свих напонских класа.

1972. Русија је почела да производи 110 кВ високонапонске изолације са РБП изолацијом (сталци од смоле, ограничени папир)-папиром залепљеним епоксидном смолом. Уопштено говорећи, производе се изолације са унутрашњом РБП изолацијом два типа: трансформаторске изолације 110 кВ и називне струје 800 А и прекидачке изолације за 35 кВ.

Повећана је пожарна сигурност опреме са уљем, али су се електрична изолациона својства показала лошијом од оне исте папирно-уљне изолације. Као резултат тога, главни тип проводника у електроенергетским системима су и даље били изоловани папиром и уљем.Ипак, у Русији постоји тренд да се почне уклањати високонапонске чауре са РБП и изолацијом од уљаног папира и заменити их чврстим РИП чаурама.

Предности РИП изолације

Пошто је РИП изолациони папир импрегниран епоксидном смолом у вакууму, гасне инклузије су потпуно елиминисане, што резултира смањењем нивоа парцијалних пражњења (максимално 5 пЦ под условима двофазног напона) и смањењем диелектричних губитака (тангенцијално од 0, 25 до 0,45%). У погледу термичке и механичке отпорности РИП изолације, ови квалитети су веома високи.

Високонапонским чаурама није потребно посебно одржавање током целог радног века, довољно је само очистити спољашњост порцелана када се запрља и премерити га сваких шест година тангента диелектричног губитка и електрични капацитет. Век трајања чаура са РИП изолацијом је више од 40 година.

Данас се чини да је РИП изолација најбоља опција за унутрашњу изолацију високонапонских чаура, сигурнија је од папирне и уљне изолације и има најбоље квалитете чврсте РБП изолације, док је класа напона порасла на 500 кВ. Оваква изолација данас има широку примену у производњи квалитетнијих трансформаторских проводника за напоне до 500 кВ. Поред тога, РИП изолација остаје релевантан материјал за производњу фазно изолованих проводника.