Колико је старих батерија бачено
Пуњива батерија обавља своје функције до краја свог животног века и онда се мора одложити. Одлагање батерије на депонију нанеће значајну штету животној средини. Његов дизајн укључује пластику, олово и електролит, а они су далеко од сигурних компоненти. Њихово испуштање у животну средину наноси непоправљиву штету, загађује земљиште, воду и ваздух.
Број истрошених батерија расте експоненцијално и њихово одлагање је најважнији задатак за заштиту животне средине. Вреди напоменути да је рециклажа старих батерија веома скуп и компликован процес, али је на крају исплатив. Рециклирање коришћених батерија вам омогућава да поново добијете олово и пластику од којих можете да правите нове батерије. Само електролит се не може поново користити.
Безбедно одлагање старих батерија врше специјализована предузећа, где на посебним фабричким линијама.
Постоји неколико технологија за овај процес, али имају исту суштину: први корак је испуштање електролита, који се у посебним затвореним коморама на високим температурама неутралише у безбедно стање.
Следећа фаза је дробљење кућишта батерије. Ово се дешава на посебном транспортеру, где се уз помоћ моћних машина за дробљење батерија потпуно уништава. Као резултат овог процеса настаје оловно-киселина или оловно-алкална паста, која се одваја кроз филтере који се налазе одмах иза дробилица.
Ова паста се таложи на мрежастим филтерима и шаље у металургију на даљу обраду. Комади пластике и метала који су остали након дробљења се уносе у контејнере где се мешају са водом, узрокујући да се тешко олово слегне на дно и да пластика исплива на површину. На овај начин долази до одвајања неметалних компоненти од металних.
Комади пластике се сакупљају са површине воде и затим рециклирају за секундарне сировине, од којих ће се касније направити пластичне грануле. Овај процес се може спровести директно у предузећу које одлаже батерије, или се сировине шаљу у друге фабрике за производњу пластичних гранула.
Метална маса таложена на дну подлеже даљој обради заједно са пастом која је уклоњена са мрежастих филтера. Пошто се у води са металном масом примећује одређена количина киселине, она се мора неутралисати. Да би се то урадило, мешавини воде и комада метала додају се посебне хемикалије које неутралишу киселину.Као резултат овог процеса, седимент пада на дно, уклања се и вода се пропушта кроз систем филтера и испушта у канализацију или се поново користи у производном циклусу.
Мешавина комада метала и металне пасте мора бити ослобођена влаге, па се све компоненте шаљу у пећ, одакле сировина излази спремна за топљење. Олово у мешавини метала који се топи има највећу густину. Такође се топи много брже, па се у пећи формира растопљено олово на чијој површини су концентрисани комади других метала који се морају уклонити.
Након што се растопљено олово одвоји од осталих метала, шаље се у лончић где се меша са каустичном содом.Ова компонента помаже да се растопљено олово ослободи било какве нечистоће. Они се уклањају из растопа и олово постаје калупљиво.
Када се олово сипа у калупе, на површини преосталих нечистоћа формира се танак филм који се на крају може лако уклонити. Олово је сада довољно високе чистоће да се може користити за израду разних делова, укључујући решетке за нове батерије.
Сви горе наведени процеси су потпуно аутоматизовани, омогућавајући брзо и ефикасно одлагање батерија, чиме се спречава загађење животне средине.