Електрична пластика

Пластика (пластика) обједињује групу тврдих или еластичних материјала који се у потпуности или делимично састоје од полимерних једињења и формирају се у производе методама заснованим на употреби њихових пластичних деформација.

Пластика се добија на бази разних природних и вештачких смола, успешно замењује метале, порцелан, гуму, стакло, свилу, кожу и друге материјале.

Имају следеће карактеристике:

• релативно високе механичке особине, довољне за производњу производа који нису подвргнути значајним динамичким оптерећењима;

• добра електрична изолациона својства, што им омогућава да се користе као диелектрици;

• висока отпорност на корозију;

• висока хемијска отпорност;

• ниска хигроскопност;

• лакоћа (густина пластике је обично 900 ... 1800 кг / м2);

• широк распон коефицијената трења и висока отпорност на хабање;

• добра оптичка својства и транспарентност.

Главна сировина за производњу пластике је јефтина и доступна (производи рафинисане нафте, природни гас, кухињска со, креч, песак итд.).Рециклирање пластике у производе је релативно једноставан и јефтин процес.

Електрични пластични производи

Састав пластике укључује пунило, везиво, пластификаторе, стабилизаторе и боје.

Везива углавном одређују својства пластичних делова и представљају сложена хемијска једињења органског и неорганског порекла, која се у индустрији обично називају „смоле“. Не користе се у чистом облику, јер увођење адитива значајно смањује цену пластике и значајно утиче на физичко-механичка својства пластичних делова.

Као органско везиво користе се природне и синтетичке термопластичне и термореактивне смоле (полимери), силицијум-силицијумски и флуоро-флуорни полимери и други материјали који имају способност да се деформишу под топлотом и притиском. У неким случајевима се користе и неорганске супстанце (цемент, стакло итд.). Садржај везива у пластици варира од 30 до 60%.

Помоћне супстанце, које имају способност да се чврсто приањају за везиво, дају пластици потребна својства — механичку чврстоћу (дрвно брашно, азбест), топлотну проводљивост (млевени мермер, кварц), диелектрична својства (млевени лискун или кварц), отпорност на топлоту (азбест). , фиберглас).

Пластификатори уведени у пластику да би се повећала пластичност и отпорност на хладноћу, као и да би се спречило лепљење производа за зидове калупа током пресовања. Као пластификатори користе се масне синтетичке течности са високом тачком кључања (стеарин, олеинска киселина, сулфитна целулоза).

Стабилизатори доприносе дугорочном очувању основних својстава пластике.

Боје дају пластици одређену боју.

Електрична пластика се може класификовати према различитим својствима: примени, отпорности на топлоту, хемијским својствима, начину обраде, везивним смолама које се користе.

По примени, електричне пластике се деле на:

• за структуралне (за производњу кутија за алате, управљачких дугмади и других делова);

• електрична изолација (за оквире намотаја, панеле, плоче итд.);

• специјални (магнетодиелектрици, проводни, итд.).

Према својим хемијским својствима, пластике се деле на термопластичне и термореактивне.

Термопластичне пластике (термопласти) имају способност да се топе под утицајем температуре и притиска, а при хлађењу се учвршћују, узимајући потребан облик. Термопластични производи се могу више пута рециклирати.

Термореактивне пластике омекшавају под утицајем температуре и притиска, а даљим загревањем неповратно прелазе у нерастворно и нерастворљиво стање, задржавајући стечени облик. Термореактивна пластика се не може рециклирати.