Бетонски радови, бетонирање носача надземних далековода

На надземним далеководима се изводе бетонски темељи за одређене врсте металних међуносача са уском основом за одређене типове сидрених носача и за све врсте угаоних и подигнутих носача (видети — Врсте и врсте носача надземних далековода).

Бетонски темељи су по правилу степенасте бетонске масе са уграђеним анкер вијцима, на које су причвршћене пете ногу носача.

Типови темеља су различити за различите типове ослонаца: на пример, подигнути анкер носачи широке базе, као и анкерни носачи порталног типа, имају четири идентична темеља, по један за сваку потпорну ногу. Носачи уске основе деле заједничку основу за цео носач. Угаони носачи имају велике основе за ноге које се извлаче које се налазе на спољашњој страни угла и мале базе које се налазе на углу стазе.

Обим бетонских радова за један носач се обично одређује десетинама кубних метара. Основе носача бетонирају се механички или понекад ручно. У наставку су наведени основни подаци за конкретне радове надземних далековода.

Бетон и његова својства

Бетон је материјал од вештачког камена који настаје очвршћавањем мешавине цемента и агрегата (шљунак, ломљени камен и песак) помешаних у води. У зависности од начина припреме и усвојених пунила, бетони се разликују по насипној тежини.

У зависности од обраде бетона и његове конзистенције, бетони се разликују:

• хард;
• полу-чврста;
• пластика;
• гласови.

Под чврстоћом бетона се подразумева привремена отпорност на компресију на основу нормалних радних услова бетона у грађевинским конструкцијама.

Чврстоћа бетона са материјалима одређеног квалитета и дозе и истим начином припреме и уградње зависи од водоцементног односа (вода:цемент — В:Ц). Како се Б:Ц повећава, јачина бетона се смањује.

Привремена чврстоћа бетона на притисак се узима као привремена чврстоћа на притисак бетонске коцке са ивицом од 200 мм.

За темеље носача обично се користи бетон разреда «70» и «90». У критичним темељима уздигнутих и других специјалних носача користи се бетон класе «110» и «140».

Садржај цемента у бетону зависи углавном од марке цемента и усвојеног односа Б:Ц (по тежини). За бетон класе 110 - 90, количина портланд цемента класе 300 може се грубо узети као 200 - 250 км/цм3 у зависности од начина уградње и конзистенције бетона. Уз употребу вибрација, потрошња цемента се смањује за 15-20%.

Покретљивост бетона — његова конзистенција — може се одредити на више начина. У линеарним условима, најчешћи метод је конус.

Конус је израђен од челичног лима у облику крњег конуса висине 30 цм са горњим пречником 10 цм и доњим пречником 20 цм.Конус је обострано отворен и са горње стране опремљен са две дршке, ау доњем делу са две ламеле, којима се конус ногама притиска на место удара.

Конзистенција бетона помоћу конуса се одређује на следећи начин. Конус се навлажи изнутра и напуни припремљеном бетонском мешавином у 3 слоја. Сваки слој се шије челичном шипком 25 пута.Када је конус пун, вишак бетона се одсече лењиром и врх се заглади.

Конус се затим пажљиво уклања са бетонског стола и поставља поред њега. Бетон ослобођен из форме мало се таложи, више или мање, у зависности од његове конзистенције. Потисак се мења у центиметрима помоћу лењира постављеног на суседни конус.

Да би се успорило приањање бетона у условима неизбежног транспорта готовог бетона на велике удаљености или, обрнуто, да би се убрзало очвршћавање бетона током бетонирања зими, користе се: ретардери у облику сумпорне киселине у количини од 0,25 — 0,50% масеног удјела цемента или акцелератора у облику калцијум хлорида или хлороводоничне киселине додати у количини од 2% масеног удјела цемента.

Употреба акцелератора узрокује одлагање накнадног повећања чврстоће бетона након првог 3-дневног интензивног периода његовог очвршћавања. Употреба акцелератора за темеље далековода није дозвољена.

Материјали за бетонске радове

Главни материјали за израду бетона су цемент, шљунак (или ломљени камен), песак и вода.

а) Цемент

У зависности од састава и својстава, разликују се цементи: портланд цемент, пуцолански портланд цемент, шљака порт-суем цемент, кречно-шљака цемент, кречно-пуцолански цемент, алуминијум цемент и римски цемент.Портланд цемент се обично користи за темеље стубова далековода.

Свака серија цемента произведена у фабрици мора имати пасош у коме је назначена квалитета цемента и резултати испитивања цемента произведеног у лабораторији фабрике, и то:

• подешавање времена;
• униформност промене запремине;
• финоћа млевења;
• затезна и тлачна чврстоћа узорака.

Да би се избегли непотребни губици цемента, који се најчешће транспортује у расутом стању, његову испоруку до радног простора треба вршити у посебним контејнерима иу сваком случају са минималним бројем преоптерећења.

Није дозвољено истовар цемента у једној канти из различитих вагона, а још више из различитих серија. Свака канта има индекс који означава: врсту, марку, време и друге техничке податке цемента.

Због мале количине бетонских радова на сваком пикету, уређење магацина дуж трасе далековода непрактично и препоручује се складиштење цемента у специјалним сандуцима са кровом обложеним катранским папиром капацитета до 2 Т... Постављају се кутије. близу јама на специјалним подлогама за спречавање продирања влаге.

б) Инертни материјали (агрегати)

Песак

За бетонирање; За темеље носача користи се речни и планински песак пречника зрна од 1,5-2,5 мм, са додатком глине не више од 2-3% масе. Одређивање садржаја нечистоћа глине и прашине врши се елуирањем.

Песак се сипа у стаклену посуду цилиндричног облика са степеницама до 1/3 висине, а затим се пуни водом скоро до врха. Након што се посуда на врху затвори дланом, протресе се и остави да се слегне до чисте воде.Мерењем висине песка и примеса утврђује се проценат њиховог садржаја.

Контаминација песка органским примесама утврђује се испитивањем боје. 3% раствор натријум хидроксида се сипа у стаклене посуде са песком у односу 1: 1 према песку. Раствор се протресе и остави да се слегне.

У зависности од степена контаминације песка органским примесама, вода је обојена од сламнато жуте до браонкастоцрвене боје.

Песак који даје сламнато-жуту боју погодан је само за бетонирање некритичних конструкција са чврстоћом бетона «50» или «70». Песак који даје смеђе-црвену боју је углавном неприкладан за бетонске радове.

Шљунак и ломљени камен

Као крупни агрегат за бетон користи се чисти шљунак или ломљени камен са зрнцима или комадима од 5 до 80 мм, а контаминирани шљунак или ломљени камен се може наносити тек након одстрањивања ситних нечистоћа и накнадног прања.

Шљунак или ломљени камен се бира са чврстоћом која је једнака најмање 125% чврстоће дате марке бетона. Цигла ломљени камен, поред одговарајуће чврстоће, треба да има равномерно печење (црвене боје), густу и хомогену структуру. Шљунак и дробљени камен треба испитати на отпорност на мраз. Контаминација органским нечистоћама се проверава на исти начин као и за песак.

Вода

Вода која се користи за бетонске радове не сме да садржи штетне нечистоће. Обично се користе чиста река, језеро, бунар и вода из чесме. За бетон се не користе мочварна, загађена фабрика, као и стајаћа језерска вода без посебних истраживања.

Киселост воде се одређује лакмусовим тестом.Ако плави лакмус тест спуштен на улаз постане ружичаст, то указује да вода садржи киселину и да се не може користити без испитивања.

Да би се утврдило присуство у води једињења сумпорне киселине, која су најопаснија за бетон, испитна вода се сипа у епрувету и закисели хлороводоничном киселином (10% узетог узорка). Затим додајте малу количину 10% раствора баријум хлорида. Ако вода садржи соли сумпорне киселине, формира се бели талог.

Приликом бетонирања темеља на стајаћој води или у сумњивим случајевима квалитет воде се може проверити паралелним испитивањем коцки направљених испитном водом и водом за коју се зна да је погодна за бетон.

Безбедност у развоју рударских агрегата

У механизованом вађењу агрегата уз помоћ багера, гравитационог сортирања, механичких сита и сита, поштују се сва безбедносна правила предвиђена за рад са овим механизмима.

Приликом ручног копања, ископано земљиште се мора пажљиво пратити, никада не дозвољавајући дубоко копање како би се избегле незгоде у случају урушавања тла.

Испорука, модернизација (обогаћивање) и испорука инертних материјала на пикете задата је грађевинским и инсталатерским деоницама које обављају све послове на изградњи ове линије.

Оплате

Бетон за темеље стубова далековода поставља се у дрвене форме направљене од плоча које се називају оплата, које тачно својим обрисом репродукују обрис пројекта темеља. За оплату је дозвољено користити даске које нису рендисане, али су изнутра довољно чисте и глатке ради лакшег заостајања бетона.

Да би се смањили трошкови оплате, ове друге треба производити на посебним основама и испоручивати на пикетима са готовим плочама. За производњу оплате користи се дрво ИИ и ИИИ класе.

За већу непропусност цементног раствора, оплатне плоче се израђују "на четврт" и довољно чврсте да се могу користити у више станица. Пошто се током транспорта, монтаже и демонтаже штитови троше и захтевају поправку, онда се приликом израчунавања потребне грађе узимају у обзир губици и маргина од 10%.

У јамама се оплатне плоче склапају у кутије испуњене бетоном.

Пре уградње доњих кутија, да би се проверила усклађеност стварне дубине темељне основе са пројектованом, врши се коначно поравнање до нивоа основе свих јама.

Највећа тачност се мора поштовати приликом уградње доњих оплатних кутија, које у великој мери одређују положај следећих кутија и симетрију самих постоља.

Монтажа доњих кутија се врши тачно на одвојку у складу са шаблоном постављеним одозго и провереним дуж осе трасе са анкер вијцима окаченим на њега.Након поравнања, уздужни и попречни зидови доње кутије морају стоје вертикално, односно паралелно и управно на осу колосека и тако да се центар доњих кутија поклапа са центром основе степенице.

У овом положају, кутије су причвршћене одстојницима у зидовима јаме, након чега се сматра да је оплата постављена.Постављање и поравнање наредних нивоа оплате врши се пуњењем доњих кутија, ау овом случају поравнање се састоји углавном у одржавању паралелизма зидова наредних кутија са зидовима претходних кутија и у поклапајући њихове центре са центрима доњих кутија.

У случају малих избочина доњих делова темеља према средњим, дозвољено је састављање и уградњу целе оплате одједном за све степенице темеља.

Механизовано дозирање бетона

Мешалица за бетон је монтирана тако да је могуће истоварити бетон директно на тацну у јами. Континуиране подне облоге полажу се на бочне стране канте. За практичност приликом пуњења кашике миксера за бетон агрегатима, упорни ремен колица је пришивен на палубу у близини корпе.

Да би се убрзала њихова испорука у миксер за бетон, шљунак и песак треба поставити на стране кашике на удаљености не већој од 15 м од мешалице за бетон.

Поред бетонске мешалице постављена је цементна кутија. На другој страни миксера је буре воде.

Пре пуштања у рад проверити причвршћивање миксера за бетон и његовог мотора за тло, подмазати све тарне површине, затегнути завртње и проверити рад целе јединице у покрету.

Да би се смањило прскање цемента и обезбедила боља дистрибуција цемента у бетонској маси током мешања, неопходно је да цемент при утовару кашике падне у средину између пунила, па се прво утоваре песак и шљунак. у канту, затим се истоварује сандук за дозирање цемента и затим истоварује друга серија агрегата. …

Након пуњења бубња, бетон се меша ротирајући неко време, а затим се истовара.

Мере опреза при раду са миксером за бетон

• За рад на миксеру за бетон одређује се посебно обучено лице, које покреће и зауставља мешалицу.
• Неовлашћена лица нису дозвољена на место уградње миксера за бетон.
• Забрањено је стајати у близини водећих канала утоварне кашике мешалице за бетон и испод подигнуте кашике без предузимања мера предострожности, и то: механизам се зауставља и кашика је чврсто фиксирана; подигнуту кашику не треба држати кочницом већ стезаљком.
• Не додирујте рукама бубањ за мешање или друге покретне делове мешалице за бетон док мешалица за бетон ради. Ако је потребно очистити бубањ од остатака материјала, зауставите миксер и уверите се да се машина не може случајно покренути.
• Забрањено је помагати при истовару бетона из бубња било којим уређајем.
• Недопустиво је обављати поправке или подмазивање док је миксер за бетон у покрету.
• Приликом заустављања, чишћења и подмазивања механизама потребно је искључити моторе, уклонити погонски каиш.
• Током поправке миксера за бетон, корпа за терет се спушта.
• У случају оштећења или других кварова на миксеру за бетон, морате одмах прекинути рад и обавестити свог надређеног.
• Забрањено је складиштење контејнера за гориво или уље у близини миксера за бетон.

Организација радова на постављању бетона

Пре постављања бетона у јаму, изводе се следеће радње: уградња, монтажа, поравнање и причвршћивање металног шаблона, слично горе описаном за уградњу металних степеница.

Шаблони анкер вијака за полагање у бетонску подлогу Анкер вијци морају бити равни са одговарајућим навојем и наврткама, без прљавштине и вирити из шаблона за 100 - 150 мм.

Секције цеви треба поставити на врх анкер вијака како би се осигурало да вијци "звижде" током постављања носача. Висина цеви је 60-70 цм, пречник је 75 мм. Завртњи су уклесани дрвеним клиновима дуж осе цеви. Проверава се постављена оплата. Дно јама је ослобођено страних предмета.

Бетон се мора поставити пре почетка очвршћавања, односно у року од не више од сат и по од тренутка припреме.

Ручно израђени бетон се сипа у колица, транспортује до јаме, а превртањем колица одлаже у јаму. Забрањено је бацање бетона у јаму лопатама, јер то доводи до раслојавања бетонске масе.

Приликом израде бетона у бетонској мешалици, бетон се убацује на тацну директно у јаму. Бетон се мора полагати у слојевима дебљине не више од 25 цм.

Значајне уштеде у потрошњи шљунка или ломљеног камена могу се постићи додавањем крупног камења, такозваног сувог грожђа, на бетонске масиве у изградњи.

Суво грожђе се ставља на свеже положени неконсолидовани слој масе у облику шаховнице на међусобном растојању које је веће од највеће величине честица коштице. Суво грожђе мора бити чисто и испуњавати све захтеве за шљунком. Количина грожђица за слагање не би требало да прелази 20% запремине бетона.

Бетонирање појединачних блокова мора се вршити без прекида.

Приликом прекида бетонирања, први спој је дозвољен само изнад темеља темељног јастука.

У случају принудног лома, грожђице се стављају у горњи слој бетона како би спој добио грубу површину.

Приликом наставка рада потребно је темељно очистити површину старог бетона од прљавштине и остатака, уклонити цементни филм настао на крају очвршћавања и испрати површину јаким млазом воде.

Са саставом подземне воде, који не представља непосредну опасност од уништења бетона, али не искључује могућност његовог оштећења, потребно је обратити посебну пажњу на добијање густе структуре бетона. У овом случају се препоручује полагање бетона уз помоћ збијања.

Збијање бетона на оним местима где постоји извор електричне енергије на стубовима се врши вибраторима, у супротном се збијање врши ручно набијачима.

Вибрирање бетона треба урадити одмах након постављања бетона пре него што почне да се стврдњава. Због тога је пре почетка бетонирања потребно спојити електричне инсталације, прегледати и тестирати вибраторе, а раднике опремити гуменим чизмама и гуменим рукавицама.

Приликом бетонирања подлоге користе се површински вибратор и вибрирајућа глава.

Да би се смањио удар који се преноси на руке радника, ручке су постављене на спиралне опруге.

Да би се избегло раслојавање бетона, вибратор треба преместити на ново место одмах након збијања бетона. Вибрације и сабијање се врше од средине стола до углова.

На крају посла, вибратор темељно чисти бетонар и проверава и подмазује електричар.

Да би се омогућила периодична провера и поправка вибратора, један резервни вибратор би требало да буде на кочи.

Сигурност при постављању оплате и бетонирању

• Приликом рада на постављању оплате и постављању бетона, морају се поштовати следеће мере како би се обезбедила сигурност радова.
• Осовине морају бити правилно постављене на секире и пажљиво углављене како би се спречило да секира одскаче током рада. Дршке и дршке морају бити од тврдог дрвета, блањане и изглађене.За густину млазнице потребно је да дршка штрчи 1 цм из кундака секире и да је клинована металним клиновима.
• Удар чекића треба да буде благо конвексан, не искошен или оборен.
• Забрањено је забијање секире у стуб, сталак и сл. и оставити га суспендованог, јер секира може пасти и повредити раднике.
• Да не би повредио ноге секиром приликом обрезивања дасака или дасака, столар треба да стави десну ногу даље од обрезане даске.
• Када сечете дрво ручном тестером, користите комад дрвета да водите сечиво, а не прсте, и поставите предмет који желите да сечете на чврсту подлогу, а не на колено.
• Немојте користити тестере са пукотинама или сломљеним зубима.
• Забрањено је обављање радова истовремено изнад и испод (један изнад другог) у недостатку непрекидне подове између радника.
• Не остављајте алат на мердевинама јер могу пасти и повредити људе који раде испод.
• Ролерске даске за испоруку бетона у колицима не треба постављати близу ивица јама.
• Приликом уливања бетона или спуштања камена у ров, потребно је сваки пут упозорити раднике на ископавању.
• Главна оплата мора бити чврсто причвршћена. Забрањено је на радном месту имати даске са закуцаним ексерима, врховима који вире нагоре.
• Приликом постављања бетонских темеља за подупираче изнад нивоа земље, скеле и мердевине се постављају од издржљивог материјала.
• Под скеле и степеништа треба свакодневно чистити од отпадака, блата, снега и леда, а по влажном и мразном времену неколико пута дневно посипати песком или пепелом.
• Када радите са електричним вибратором, његово тело је поуздано уземљено, а кабл који доводи струју до вибратора мора имати заштитни штит.
• Бетонске мешалице које раде са вибраторима треба да носе гумене чизме и гумене рукавице.

Карактеристике бетонских радова зими

Повећани су захтеви за складиштење агрегата зими. Неприхватљиво је да се песак, шљунак и дробљени камен мешају са блатом и ледом, па се морају складиштити на посебним подовима и прекрити катранским папиром.

Посебну пажњу треба обратити на прање агрегата зими.

Шљунак се пере у пластеницима. Шљунак се претходно загрева на температуру од + 10 ° Ц, а затим испере водом.

Бетонска мешавина током припреме и бетон први пут након уградње могу да трпе од смрзавања.

Замрзавање бетона може се дозволити не раније од седмог дана након завршетка масива или када се постигне чврстоћа од 50 кг / цм2.

Свеже постављен и збијени бетон мора имати температуру од најмање 1° и бити у јами са позитивном температуром ваздуха. Чим температура ваздуха падне, бар привремено, на 0°, потребно је извршити бетонирање према упутству за зимске радове, уз поштовање следећег. Довољно је одмрзнути песак и шљунак (ломљени камен) тако да њихова температура није нижа од + 1 °. Воду треба загрејати на 60-80 °.

Припрема бетонске мешавине мора се вршити у посебно уређеним пластеницима или у шатору загрејаном пећи која истовремено загрева материјале. Температура пода шатора не би требало да буде нижа од + 1 ° Ц.

Искуство показује да током јесенско-зимског периода температура у затвореној јами остаје позитивна (изнад 0°) због прилива топлоте из околног тла, чак и ако је спољна температура знатно испод 0°. Дакле, темељну јаму зими треба ископати непосредно пре бетонирања и одмах покрити слојем дрвета и слојем растреситог снега од 10 цм или слојем струготине, сламнате и сл. од 10 цм.

У поклопцу треба оставити отвор са поклопцем за спуштање бетонске мешавине која је натоварена колицима.

У случајевима када је температура у јами пала испод 0 °, потребно је загрејати неколико дана пре постављања бетона и започети бетонирање тек када температура у јами порасте најмање + 1 °.

Ако у веома јаким мразима или у јако смрзнутој јами није могуће подићи температуру у њој због топлоте околног тла, потребно је прибећи вештачким методама загревања јаме или масива.

Забрањено је повећање количине цемента у шаржи у зимском периоду у односу на количину наведену у табели састава бетона. Препоручљиво је смањити додавање воде у шаржу зими. Пошто зимски бетон мора бити дебљи од летњег бетона, онда је приликом полагања потребно осигурати да је ојачан и добро збијен.

Стврдњавање

За нормално постављање положаја и збијеног бетона потребно је обезбедити одговарајућу температуру и влажност. Препоручује се да се свеж бетон заштити од топлоте и сувих ветрова.

Влажност површине свеже положеног бетона у летњем периоду постиже се прекривањем влажним, систематски заливеним више пута дневно простиркама, пенастим или сламнатим простиркама.

Такве операције се изводе првих дана након постављања бетона.

Печење оплате је дозвољено не пре него што бетон достигне 25% своје пројектоване чврстоће. Шаблоне се скидају и растављају тек на крају бетонских радова на четири темеља ослонца.

Обрада бетона

Након скидања оплате, морају се пажљиво уклонити сви недостаци бетона — шкољке, слојеви лоше измешаног агрегата итд. Да би се то урадило, слаб бетон се ломи, опере водом, а оштећено место се напуни свежим бетоном са ситним шљунком.

Да би се бетонске масе испод површине земље заштитиле од атмосферских утицаја, бетонска површина се утрља цементним малтером („пеглање“).

Контрола и пријем бетонских радова

У периоду специфичних радова, на сваком пикету мора се водити посебан дневник рада.

На крају бетонирања темеља саставља се његов пасош који је, између осталих докумената, приложен комплету производно-техничке документације за ову линију.

Чврстоћа бетонских темеља се одређује помоћу контролних коцки димензија 20 к 20 к 20 цм, које се израђују од бетона приликом његовог полагања у темељ, на сваком стубу посебно.

Коцке се чувају у складу са режимом који одговара начину уградње бетона и обележавају се бројем коцке на којој су израђене и датумом њихове израде.

Пријем бетонских радова врши се на основу резултата испитивања контролних коцки и испитивања бетона у готовој подлози, прегледа спољних димензија темеља, као и нивелационих ознака на горње површине појединих темеља.

Бетон се испитује ударањем по зидовима темеља чекићем. Висококвалитетни бетон треба да емитује јасан и звучни звук.