Неимпрегнирани влакнасти електрични изолациони материјали

Неимпрегнирани влакнасти електроизолациони материјали обухватају дрво, као и лимене и ролне материјале који се састоје од влакана органског и неорганског порекла. Влакнасти материјали органског порекла (папир, картон, влакна и тканине) добијају се од биљних влакана дрвета, памука и природне свиле.

Нормални садржај влаге изолационих плоча, папира и влакана креће се од 6 до 10%. Влакнасти органски материјали на бази синтетичких влакана (најлон) имају садржај влаге од 3 до 5%. Исти садржај влаге је приближно исти за материјале добијене на бази неорганских влакана (азбест, фиберглас).

Карактеристичне карактеристике материјала од неорганских влакана су њихова незапаљивост и висока отпорност на топлоту (додевојка Ц). У већини случајева, ове вредне особине се смањују када се ови материјали импрегнирају. електроизолациони лакови.

Електроизолациони папири добијени углавном од дрвне масе. Највећу порозност има папир од лискуна који се користи у производњи трака од лискуна.

Електрични картон направљен од мешавине памучних влакана и дрвених (сулфатних) целулозних влакана узетих у различитим односима. Повећање садржаја памучних влакана смањује упијање и скупљање плоче. Неке врсте електричних кутија су у потпуности направљене од дрвене пулпе (ЕМЦ бренд) или памучних влакана (ЕМТ бренд).

Електричне плоче дизајниране за употребу на ваздуху имају гушћу структуру од плоча дизајнираних за употребу у уљу.

Влакно је монолитни материјал добијен пресовањем листова папира, претходно обрађених загрејаним раствором цинк хлорида и испраним у води. Природна боја влакана је сива. Влакна других боја (црвена, црна) добијају се увођењем одговарајућих боја у материјал. Влакна су погодна за све врсте механичке обраде (стругање, глодање, бушење, нарезивање навоја; штанцање до 6 мм дебљине). Листови од влакана могу се формирати након намочења њихових празнина у врућој води.

Летероид — танка (0,1-0,5 мм) влакна од лимова и ваљака која се користе за производњу различитих врста електричних изолационих заптивки, подложака и обликованих производа. У влакнима листа и у летороидима, запремински отпор је 108-1010 охм-цм, а садржај влаге 8-10%. За влакна, крајња чврстоћа у статичком савијању је у просеку 100 кг / цм2.

Азбестни папири, картони и траке израђују се од кризотилних азбестних влакана (3МгО • 2 СиО2 • 2Х20), која имају највећу еластичност и способност намотавања у нити. Отпорност на топлоту кризотил азбестних влакана 550-600 ° Ц; топљење азбестних влакана се дешава на 1500 ° Ц.Азбестна влакна немају унутрашње капиларе, због чега је њихова хигроскопност мања него код биљних влакана.

Због чињенице да азбест садржи око 3-4% оксида гвожђа ФеО, Фе2О3 итд., као и адсорпциону воду (0,95%), електричне карактеристике азбестних материјала су релативно ниске (пв = 108-109 охм-цм). ).

Имам гвожђе азбест који садржи до 8% оксида гвожђа, специфична запреминска отпорност пв = 105-106 охм-цм

Полупроводничке траке се израђују од филамената фероазбеста, које служе за изједначавање електричног поља на површини намотаја високонапонских електричних машина.

Од хризотилних азбестних нити, узмите електричне изолационе траке отпорне на топлоту. Да би се обезбедила висока отпорност на ломљење од 140-145 кг / цм2, памучна влакна се уводе у азбестне нити.

Хризотилна азбестна влакна се користе за производњу азбестног изолационог папира дебљине од 0,2 до 0,5 мм. Да би се побољшале механичке карактеристике, азбестним влакнима се додаје 15-25% памучних влакана (папир типа А). У овом случају, отпорност на топлоту овог материјала је донекле смањена. Азбестни папир са повећаном отпорношћу на топлоту (тип Б) је у потпуности направљен од азбестних влакана.

Азбестна плоча је направљена од кризотилних азбестних влакана. У електричној изолацији овај материјал се углавном користи импрегниран (лаковима, смолама).

Сви азбестни материјали су отпорни на базе, али се лако уништавају киселинама.

Електроизолационе стаклене тканине и траке направљене од стаклених филамената добијених од алкалних (садржај алкалија не више од 2%) или нискоалкалних (садржај алкалне не више од 6%) стакла.Пречник стаклених филамената (направљених од континуалних или резаних влакана) је у распону од 3-9 микрона.

Предност стаклених влакана над биљним и азбестним влакнима је њихова глатка површина, која смањује упијање влаге из ваздуха. Хигроскопност стаклених тканина и трака је у распону од 2-4%. Отпорност на топлоту стаклених тканина и трака је већа од азбеста.