Врсте испитивања електричне опреме

Сврха испитивања електричне опреме — провера усаглашености са потребним техничким карактеристикама, утврђивање одсуства кварова, добијање почетних података за накнадна превентивна испитивања, као и проучавање рада опреме. Постоје следеће врсте тестова:

1) типичан;

2) контрола;

3) потврде о пријему;

4) оперативни;

5) посебан.

Типска испитивања нове опреме, која се разликује од постојеће по дизајну, материјалима или технолошком процесу који је усвојен у њеној изради, спроводи произвођач у циљу провере усаглашености са свим захтевима за опрему овог типа, стандардима или спецификацијама.

Контролни тестови сваког производа (машина, апарата, уређаја итд.) Тестови доказа се спроводе по смањеном (у поређењу са стандардним тестовима) програму.

Тестови прихватања Након завршене инсталације, сва новоуведена опрема се подвргава процени њене подобности за употребу.

Радна опрема, укључујући и она која није ремонтована, подлеже оперативним испитивањима, чија је сврха провера њене оперативности. Оперативна испитивања су испитивања током великих и текућих поправки и превентивна испитивања која се не односе на повлачење опреме на поправку.

Посебна испитивања се спроводе у научне и друге сврхе по посебним програмима.

Програми (као и норме и методе) за типска и рутинска испитивања које је инсталирао ГОСТ за одговарајућу опрему. Обим и нормативи пријемних испитивања утврђени су «Правилима за уградњу електричних инсталација». Радна испитивања се спроводе у складу са «Стандардима за испитивање електричне опреме» и «Правилима за технички рад електричних инсталација потрошача». У процесу пријемних и оперативних испитивања потребно је додатно водити рачуна о захтевима фабричких и одељенских упутстава.

Одређена количина пробног рада је уобичајена при постављању различитих елемената електричних инсталација. Такви радови обухватају преглед електричних кола, преглед и испитивање изолације итд.

Провера електричних кола

Провера електричних кола укључује:

1) упознавање са пројектантским склопним шемама, како основним (комплетним) тако и инсталационим, као и носачем каблова;

2) проверу усаглашености уграђене опреме и апарата са пројектом;

3) проверу и проверу усаглашености уграђених жица и каблова (марка, материјал, пресек и сл.) са пројектом и важећим правилима;

4) проверу присуства и исправности обележавања на крајњим спојевима жица и жила каблова, стезаљкама, стезаљкама уређаја;

5) провера квалитета монтаже (поузданост контактних веза, полагање жица на панеле, полагање каблова и сл.);

6) провера исправности уградње кола (континуитет);

7) провера електричних кола под напоном.

Примарно и секундарно склопно коло се у потпуности проверава током пријемних тестова након завршетка инсталације електричне инсталације. Превентивним испитивањем обим теста комутације се значајно смањује.Грешке у монтажи или друга одступања од дизајна која се уоче током процеса инспекције елиминишу регулатори или инсталатери (у зависности од обима и природе посла). Веће измене и одступања од пројекта су дозвољене тек након њиховог договора са пројектантском организацијом. Све промене морају бити приказане на цртежима.