Галванске инсталације — уређај, конструкције и употреба

Јединице напајања за галванске инсталације.

Исправљачи тиристора или вентила прикључени на трофазну мрежу од 380 В користе се за напајање галванских купатила и машина за електрохемијску обраду метала. електролиза Могу се користити и генератори једносмерне струје одговарајућег напона.

У хирургији за галванизацију у малим предузећима постоје и галванске инсталације са генераторима типа НД за струје до 5000 А. за напон од 6/12 В. Тренутно се такви агрегати не производе.

Исправљачи галванских инсталација се класификују према називној исправљеној струји и напону и према параметрима исправљене струје — неповратни, реверзибилни и импулсни. Главни типови јединица за напајање за галванске купке: ТЕ, ТЕП, ТВ, ТВР, ТВИ, ВАК, ВАКР за називне струје од 100 до 3200 А.

Тиристорски блокови ТЕ, ТВ обезбеђују аутоматску стабилизацију исправљене струје или исправљеног напона или густине струје. Опсег регулације струје и напона је од 10 до 100% номиналног.

Реверзибилни блокови ТЕП, ТБР, ВРКС вам омогућавају да добијете биполарну исправљену струју на излазу (то јест, да промените смер струје у кади) са аутоматским понављањем наведеног трајања напредне и реверзне струје. Трајање подешавања струје напред поларитета је 2-200 с, обрнуто је 0,2-20 с.

Реверзибилне јединице такође омогућавају континуирани рад са струјом било ког поларитета — без преокрета.

Импулсне јединице (нпр. ТВИ) обезбеђују и импулсну и континуирану излазну струју. Трајање импулсне струје је 0,01-0,1 с, трајање пауза између импулса је 0,03-0,5 с.

Електрични исправљач

Исправљачи галванских инсталација имају заштиту од кратког споја на АЦ и ДЦ страни, заштиту од преоптерећења изнад 1,1 називне струје и заштиту од прегревања тиристора.

Исправљачи се монтирају у ормаре и уграђују у затворене, загрејане и проветрене индустријске просторије. Уређаји се могу налазити у непосредној близини купатила под условима који искључују продирање прскања електролита.

Паралелно и серијско повезивање блокова галванских инсталација није дозвољено.

Електрични кругови за галванске купке

Најчешћа шема напајања за галванске купке је напајање из сопственог исправљача, односно појединачно. У овом случају је најлакше обезбедити оптималан режим и аутоматску регулацију електролитских процеса, стабилизацију струје или напона, преокретање и сл., коришћењем аутоматских уређаја исправљачке јединице.

У галванским инсталацијама мале снаге користи се групна шема напајања: сабирница или аутобус напушта извор једносмерне струје, на који је неколико купатила повезано преко њихових појединачних штитова.

Групна шема напајања за галванске каде: 1 — вод из извора напајања, 2 — штит за купатило, 3 — прекидач, 4 — регулациони отпор

Реостати за галванске купке

Када неколико галванских купатила напаја један заједнички извор једносмерне струје (исправљач, генератор), немогуће је одржавати потребан режим уз помоћ уређаја на јединици за напајање. Подешавање се врши појединачно за свако купатило.

Користи се за постепену регулацију струје купатила реостатиналази се на плочи сваког купатила. Најчешће се реостат спроводи у 6 корака, који се укључују паралелно једни са другима и сви заједно у серији са кадом.

Реостати се израђују од константана, гвожђа или нихром жицеуплетена у спиралу. Сваки спирални део се укључује сопственим једнополним прекидачем. Укључујући различит број калемова са прекидачима, они регулишу струју у кади.

Да би се смањило загревање контаката на местима причвршћивања спирала на контактне вијке прекидача, крај спирале се исправља на дужину од 50-75 мм, тако да је чисто растојање од спирале до равни штита је најмање 50 мм.

Панели за галванске инсталације

За контролу рада купатила, свака од њих мора имати амперметар. Уколико технолошки процес захтева регулацију напона купатила, на штит се уграђује и волтметар. Мерни инструменти се примењују преко магнетоелектричног система.

Уређаји, контактни вијци за повезивање струјних жица, реостати и прекидачи монтирани су на штитове који се налазе у близини купатила на угаоним челичним полицама.

Штитници су израђени од челичног лима дебљине 3 мм са антикорозивним премазом. Опрема је постављена на порцеланске подлоге. Дозвољена је производња мермерних штитова. Истовремено, да би се смањила хигроскопност (апсорпција влаге) у влажним просторијама радионица за галванизацију, задњу површину штитника треба офарбати уљаном бојом.