Диелектрично загревање термопластичних материјала, високофреквентно заваривање

Диелектрично загревање термопластичних материјала се углавном користи за спајање (заваривање) појединих делова у производњи различитих производа од ових материјала.

Процес заваривања се одвија као резултат загревања у високофреквентном електричном пољу до температуре топљења дела материјала који се налази испод електрода радног кондензатора, на који се примењује одговарајући притисак.

Такво заваривање се примењује како на еластичне фолије, тако и на чврсте материјале у облику лимова, цеви итд. Коришћењем високофреквентног заваривања, разних техничких производа, заштитне амбалаже, одеће, контејнера, као и робе широке потрошње (фасцикле, новчаници, кутије, торбе, кабанице и сл.).

Са фреквенцијом електричног поља до 40 — 50 МХз због употребе диелектрично загревање лако заварљиви материјали као што су поливинил хлорид, винил пластика, винил ружа и други са тангентом диелектричног губитка реда реда 10-2... Време заваривања зависи од врсте материјала, величине производа који се заварују и снага инсталације варира од десетинки до јединица секунде.

Постоје две главне методе високофреквентног заваривања: континуирано-секвенцијално и истовремено.

У континуираној секвенцијалној методи, радни кондензатор се састоји од два ротирајућа ваљка између којих се креће материјал који се завари.

Један од ваљака је водећи и повезан је на електрични погон. Други, са високим потенцијалом, изолован је од тела биљке помоћу диелектрика са малим губицима. Притисак на материјал се преноси кроз горњи ваљак опругом.

Продуктивност са овом методом заваривања не прелази 5 м / мин. Да би повећали перформансе, користе дизајн радног кондензатора, чија је карактеристична карактеристика присуство затворене металне траке која се креће заједно са материјалом.

У таквим дизајнима, дужина контактне линије електрода са материјалом може се изабрати произвољно велика, а брзина заваривања је практично неограничена. Материјал који се завари може се извући из самог система електрода.

У симултаној методи, електроде радног кондензатора, направљене у облику матрица које понављају потребну конфигурацију шава, уграђују се у пресу.

За чеоно заваривање ливених винил пластичних цеви користи се радни кондензатор у облику два пара полупрстенова од обојених метала.Унутар цеви је уметнут подељени омотач од изолационог материјала са малим губицима, спречавајући стварање избочина и храпавости на унутрашњој површини цеви током процеса заваривања.

Машина за високофреквентно заваривање (машина за заваривање)

Посуда за заваривање је погодна за заваривање и сечење материјала који садрже неткане тканине, друге тканине и текстил или кожну галантерију. Ово омогућава да се резани материјал сече одмах након заваривања.

Оператер прво поставља материјал за заваривање на покретни сто, а затим се покретни сто помера у подручје за пресовање заваривања. Овај дизајн обезбеђује сигурност оператера.

Друга уобичајена примена је блистер заваривање. Машина за сечење клизног лежишта може заварити блистер за картон, а затим исећи блистер.Ова врста машине се такође често користи у производњи спортске обуће.

Праволинијске електроде се користе за сучеоно заваривање равних лимова. Заварени лимови се постављају на чврсту подлогу. Између електрода и лимова изнад споја поставља се еластична изолациона заптивка, која ограничава висину споја и побољшава његов облик.

Притисак се примењује на електроде у правцу који је окомит на раван листова. Загрејани материјал се утискује у простор између електрода, формирајући задебљани шав.

Заваривање притиском обезбеђује високу продуктивност са висококвалитетним завареним спојевима. Пресе су ножне, пнеуматске или хидрауличне. Структурно се спроводе:

• са преосталим размаком који обезбеђује унапред одређену коначну дебљину шава; у овом случају, притисак на заварени шав током процеса заваривања се мења са максималне вредности на 0;

• са сталним притиском током целог периода заваривања;

• са два нивоа притиска: при ниском притиску материјал се загрева до топљења, након чега загревање престаје и притисак се повећава.

Силе у преси, у зависности од снаге инсталације за заваривање, варирају од неколико килограма до неколико тона. Високофреквентни напон заваривања се примењује на радни кондензатор генератора капацитета од неколико стотина вати до десетина киловата за заваривање шавова површине од јединица до стотина цм2.

Такође видети:Физичке основе метода за високофреквентно загревање диелектрика