Термитско заваривање: врсте, предности, примене

Термитско заваривање се заснива на способности неких прашкастих механичких мешавина метала са металним оксидима (термитима) да горе, ослобађајући велику количину топлоте.

Оксид гвожђа (гвожђе оксид) се користи као оксид у мешавинама термита, а као запаљиви метали алуминијум, магнезијум итд. Извор кисеоника у термиту је оксид гвожђа, а извор топлоте је метал укључен у смешу у свом чистом облику.

Да би се произвео топлотни ефекат, количина топлоте која се даје при сагоревању запаљиве супстанце мора бити већа од оне која је потребна за разлагање оксида. Термитско заваривање карактерише сагоревање термита у року од неколико секунди, за које време се ослобађа целокупна количина топлоте.

Врсте термитног заваривања и њихова примена

Разликовати заваривање термоизолационим лонцем и заваривањем термитом муфелом КС.

Суве прашкасте мешавине термита се користе за заваривање у лонцу. Приликом заваривања челичних трака и шипки петље уземљења користите алуминијумски термит који се састоји од 23% алуминијумске прашине и 77% каменца (по тежини). Проценат каменца алуминијума и гвожђа у мешавини термита варира у зависности од степена скале и чистоће алуминијумске прашине. Да би се повећао принос гвожђа које се ослобађа током сагоревања термита, као и да би се снизила реакциона температура, у термит се додаје челични отпад из индустрије ноктију.

Код термичког заваривања челичних шипки и трака за исте сврхе се користи челични уметак (круг који затвара отвор лончића). Интензитет процеса сагоревања термита зависи од величине зрна компоненти. За стабилан процес заваривања користе се гранулисана зрна величине од 0,25 до 1,5 мм. Да би се побољшао квалитет завареног споја, додаци за легирање — 80% феромангана и феросилицијума у ​​количинама од 1,4 и 0,15% по тежини — уносе се у мешавине термита.

Посебност заваривања термичких лончића је у томе што се крајеви штапова који се спајају растапају и спајају металом који настаје сагоревањем мешавине термита.

За повезивање челичних једножилних жица комуникационих линија користите цилиндричне термите базене са уздужним отвором. Отвор одговара пречнику жица које се заварују. Термит блокови се пресују од мешавине која садржи 25% пиротехничког магнезијума марке МПФ и 75% гвоздене стене. Као везиво се користи нитролац НТс-551, који се додаје у количини од око 14% масе суве смеше (преко 100% смеше).

Термитна метода лончића није погодна за заваривање алуминијумских жица.Користите заваривање каљењем у облику, као што се користи за заваривање челика, када постоји директан контакт између блока пригушивача и алуминијумске жице, то је неприхватљиво из више разлога:

1. када термитни пригушивач гори, алуминијум реагује, узрокујући да метал гори на површини жица које се заварују,

2. производи реакције падају у алуминијум завареног базена и погоршавају карактеристике споја,

3. жице на излазу из термитног муфела се топе, што доводи до смањења њиховог попречног пресека; при заваривању вишежилних жица, појединачне жице језгра сагоревају.

За заваривање вишежилних жица развили смо термитне кертриџе, који су термо блок са металном расхладном формом... Код термит-муфелног заваривања (за разлику од термит-лончића), као резултат термитног сагоревања, производи реакције не појављују се у течном облику. У процесу сагоревања формира се порозна маса магнезијум оксида, која апсорбује растопљено гвожђе, због чега магнезијумски термит не производи течност, распршујући шљаку.

Рецепт за термичку масу за производњу термо блокова за патроне типа ПА, ПАС итд. То је исто као и за производњу термо блокова за повезивање челичних једножилних жица.

Заваривање алуминијума и његових легура отежава филм алуминијум-оксида који га брзо прекрива на ваздуху. Због тога су уклањање оксида и заштита од даље оксидације завареног базена од великог значаја у заваривању.

Ефекат оксидног филма се смањује за тече, којим се спојене жице и шипке за пуњење покривају пре заваривања.Флукс раствара оксид и претвара га у шљаку ниског топљења која исплива на површину. У овом случају, филм течне шљаке покрива површину растопљеног метала завареног базена током заваривања, изолује ову површину од ваздуха и тако штити од даље оксидације. Остаци потока, међутим кородиране жице, стога, када имплементирамо КС, требало би, ако је могуће, избегавати коришћење токова.

Један од најбољих је флукс АФ-4А, који садржи натријум хлорид — 28%, калијум хлорид — 50%, литијум хлорид — 14%, натријум флуорид — 8% (тежински). Овај ток се може користити само у случајевима када је заварени спој потпуно заштићен од спољашњих утицаја.

Значајно мање корозије изазива трокомпонентни флукс ВАМИ (калијум хлорид — 50%, натријум хлорид — 30%, криолит класе К -1 — 20%). Међутим, чак и када га користите, потребно је предузети мере за заштиту спојева од корозије. Остаци флукса на горионику након заваривања морају се уклонити скидањем или прањем.

Приликом заваривања алуминијумских жица са термитним кертриџом, у његов отвор за убризгавање се уводи шипка за пуњење, која се топи да би се повећао течни метал у калупу за хлађење. Алуминијумске шипке или голе жице заварених жица користе се као шипке за пуњење. Пунила се израђују увртањем неколико жица пречника 2 мм, претходно одмашћених и очишћених.

Предности термитног заваривања

Термитско заваривање повољно се одликује независношћу од извора електричне енергије или гаса, без потребе за сложеном опремом, као и могућношћу повезивања у линеарним условима од стране инсталатерског, поправног и сервисног особља.

Термитско заваривање голих жица

Најекономичније је спајати жице на високонапонске далеководе термичким заваривањем. Ова метода не захтева сложену опрему и посебне алате.

Термитско заваривање жица, ако се врши у потпуности у складу са утврђеном технологијом, је најједноставнији и најпоузданији начин повезивања.

Током термичког заваривања, на крајевима жица се формира потпуно метални спој, чији је метални попречни пресек већи од пресека спојних жица, а електрични отпор је мањи од попречног пресека целе жице. исте дужине.

Спајање вишеструких проводника термичким заваривањем не мења електричне карактеристике током времена и стога не захтева додатно радно време за превентивна испитивања.

Међутим, спојеви за заваривање морају се изводити само са високим квалитетом. Лоше везе жица могу бити последица неуредне припреме жице, употребе нестандардних клешта, недовољно или прекомерног затезања, као и једносмерног увлачења, заглављених жица у кертриџу итд.

Као што показује искуство у заваривању жице, најчешћи узроци лошег квалитета заваривања су заглављене жице у стезној глави и једносмерно довођење жице.Повезивање једне од жица у стезној глави такође доводи до једносмерног додавања жице.

Приликом заваривања жица на далеководима било је случајева када, уз најпажљивију припрему жица и стезаљки, заваривање и даље није функционисало због једностраног довода жице у расхладни калуп стезне главе.

Извођење термичког заваривања жица

Термитско заваривање жица се врши помоћу термитних кертриџа (слика 1).

Тхермите кертриџ за заваривање алуминијумских и челично-алуминијумских жица састоји се од следећих главних елемената:

• расхладни облик од челичног лима дебљине 0,5-1,25 мм за заштиту горњег слоја жице од сагоревања и продирања штетних нечистоћа насталих сагоревањем термитне масе у зони заваривања,

• алуминијумски уметак за обликовање подручја заваривања и попуњавање шупљина,

• термо блок који, када се сагори, генерише неопходну количину топлоте да отопи облогу и крајеве жица које се заварују у зони заваривања.

Тхермите кертриџ за заваривање бакарних жица састоји се од хлађења од бакра или бакарних цеви дебљине 1,5-2 мм, уметка од легуре бакра и фосфора марке МФ-3 и термитног блока.

Пиринач. 1. Термитни кертриџи: а — за алуминијумске и челично-алуминијумске жице, б — за бакарне и бронзане жице, ц — положај термитних кертриџа на жицама пре заваривања, 1 — облик за хлађење, 2 — уметак, 3 — термо пригушивач ( дама) , етикете са 4 места, 5 — жица, 6 — рестриктивни завој, 7 — азбестна заптивка.

Правилна припрема крајева тхермит жица за заваривање је од велике важности за квалитетно заваривање споја.Крајеви морају бити темељно очишћени од прљавштине, одмашћени бензином од масти и осушени. Уклањање масти са крајева жица и њихово сушење је неопходно, јер се при сагоревању масти или бензина стварају гасови који спречавају пуњење шава растопљеним металом и доприносе стварању шупљина и шупљина.

Крајеви заварених жица су исечени тако да је равнина сечења равна и строго окомита на осу жице. Жице за облагање са попречним пресеком до 150 мм2 производе маказе за монтажу за сечење жица и жица са попречним пресеком већим од 150 мм2 — помоћу тестере или специјалног уређаја.

Најчешће, лоше заваривање настаје услед једностраног храњења крајева жице због чињенице да се метал уметка прво топи на једној страни, а крајеви жице трљају или заглављују у калупу за хлађење.

Код термичког заваривања жица потребно је пратити довођење крајева жица који ће бити заварени са оба краја расхладне форме. Метал у зони завара остаје у течном стању неколико минута након сагоревања термитне масе и док се шљака настала након сагоревања термитне масе не охлади до тамне боје. Из истог разлога, не треба журити да олабавите притисак клешта и прерано одврнете дугмад са матрицама које причвршћују крајеве жица у клештима.