Предности плазма заваривања

Суштина методе плазма заваривања, као и његове предности у односу на друге врсте заваривања.

Заваривање је од великог значаја у свим гранама индустрије, а посебно у машинству. То је због чињенице да његова употреба штеди метал. Још једна предност је што су заварене конструкције лакше од одливака за 30-40%, а заковице за 10-15%. Уз помоћ заваривања врши се производња авиона, бродова, мостова, турбина, реактора и других потребних конструкција.

Плазма заваривање је процес топљења метала струјом плазме. Суштина методе плазма заваривања: лук се формира у плазма горионику, где се гас загрева и јонизује помоћу лучног пражњења у посебној комори.

Гас који се удувава у комору сабија стуб лука док се зидови плазма бакље интензивно хладе. Компресија смањује попречни пресек лука и повећава снагу. Гас који формира плазму може послужити и као штит за метал од ваздуха.

Плазма заваривање машином МУЛТИПЛАЗ-3500

Постоји много метода заваривања: електрични лук, гас, електрошљака, атомски водоник, термит, отпорно заваривање, дифузионо, ласерско, ултразвучно заваривање итд.

Али један од најефикаснијих начина је плазма заваривање. Зашто?

Прво, плазма заваривање је високо ефикасно, посебно зато што у савременој металургији нерђајући челици, обојени метали, њихове легуре, као и друге специјалне легуре, за које друге врсте заваривања имају ниску ефикасност, добијају све већу популарност.

Друго, плазма лук има уску зону топлотног ефекта и минимизира зрно вара. Такође се може рећи о ниским деформацијама метала током рада.

Треће, плазма заваривање не захтева употребу кисеоника, аргона, пропан-бутана и других гасова, што обезбеђује прилично високу ефикасност, еколошку прихватљивост и сигурност.

И последњи, ток плазме, поред заваривања и сечења метала, широко се користи за наношење слојева и прскање. Пошто лук има високу температуру (од 5.000 до 30.000 ºС), може се користити за топљење ватросталних метала. Премази отпорни на хабање и топлоту могу се добити помоћу плазма површине.