Задаци дијагностичког рада у току рада електричне опреме
Дијагноза у преводу са грчког значи "препознавање", "одлучност". Техничка дијагностика — то је теорија, методе и средства помоћу којих се доноси закључак о техничком стању објекта.
Да би се утврдило техничко стање електро опреме, потребно је, с једне стране, утврдити шта и на који начин треба пратити, а с друге стране одлучити која ће средства за то бити потребна.
У овом проблему постоје два скупа питања:
-
анализу дијагностиковане опреме и избор метода контроле за утврђивање њеног стварног техничког стања,
-
изградњу техничких средстава за праћење стања опреме и услова рада.
Дакле, да бисте поставили дијагнозу, морате имати објекат и средство дијагнозе.
Предмет дијагностике може бити било који уређај, ако бар може да буде у два међусобно искључива стања — радном и нерадном, а у њему је могуће разликовати елементе од којих се сваки такође карактерише различитим стањима. У пракси се прави објекат у студији замењује дијагностичким моделом.
Радње које су специјално креиране за потребе дијагностике техничког стања и које се дијагностичким средствима испоручују објекту дијагностике називају се тест утицаји. Разликовати мониторинг и дијагностичке тестове. Контролни тест је скуп скупова улазних радњи које омогућавају верификацију функционалности објекта. Дијагностички тест је скуп скупова улазних утицаја који омогућавају тражење квара, односно утврђивање квара елемента или неисправног чвора.
Централни задатак дијагностике је откривање неисправних елемената, односно утврђивање места и евентуалног узрока квара. У електричној опреми, овај проблем се јавља у различитим фазама рада. Стога је дијагностика ефикасно средство за повећање поузданости електричне опреме током њеног рада.
Процес решавања проблема са инсталацијом обично укључује следеће кораке:
-
логичка анализа постојећих спољашњих знакова, састављање листе кварова који могу довести до квара,
-
избор оптималне верзије чекова,
-
прелазак на тражење неисправног чвора.
Погледајмо најједноставнији пример. Електромотор заједно са погонским механизмом се не ротира када се на њега примени напон.Могући разлози - калем је изгорео, мотор је заглављен. Због тога се морају проверити намотај и лежајеви статора.
Где започети дијагнозу? Лакше са намотајем статора. Провере почињу са њим. Затим, ако је потребно, мотор се раставља и процењује техничко стање лежајева.
Свака конкретна претрага има карактер логичке студије која захтева знање, искуство, интуицију особља које сервисира електро опрему. Истовремено, поред познавања дизајна опреме, знакова нормалног рада, могућих узрока квара, неопходно је поседовати методе за решавање проблема и бити у стању да правилно изаберете неопходну.
Постоје два главна типа претраге неуспешних ставки — узастопна и комбинована.
У првом методу, провере хардвера се врше одређеним редоследом. Резултат сваке провере се одмах анализира, а ако оштећени елемент није идентификован, потрага се наставља. Редослед извођења дијагностичких операција може бити строго фиксиран или зависи од резултата претходних експеримената. Стога се програми који имплементирају овај метод могу поделити на условне, у којима свака следећа провера почиње у зависности од резултата претходне, и на безусловне, у којима се провере обављају неким унапред одређеним редоследом. Уз људски унос, флексибилни алгоритми се увек користе да би се избегле непотребне провере.
Када се користи комбинациона метода, стање објекта се утврђује вршењем одређеног броја провера чији редослед није битан.Неуспели елементи се идентификују након извођења свих тестова анализом добијених резултата. Ову методу карактеришу ситуације када нису сви добијени резултати неопходни за одређивање стања објекта.
Средње време до откривања квара се обично користи као критеријум за поређење различитих система за решавање проблема. Могу се применити и други индикатори — број провера, просечна брзина пријема информација итд.
У пракси се, поред разматраних, често користи хеуристички метод дијагнозе... Овде се не примењују строги алгоритми. Поставља се одређена хипотеза о очекиваној локацији квара. Потрага је у току. На основу резултата, његова хипотеза је пречишћена. Претрага се наставља док се не идентификује неисправан чвор. Често овај приступ користи радио техничар када поправља радио опрему.
Поред потраге за оштећеним елементима, концепт техничке дијагностике обухвата и процесе праћења техничког стања електричне опреме у условима њене намене. У овом случају, особа која ради са електричном опремом утврђује усклађеност излазних параметара блокова са подацима из пасоша или техничким спецификацијама, идентификује степен хабања, потребу за исправкама, потребу замене појединих елемената и указује на време превентивних мера и поправки.
Коришћење дијагностике омогућава спречавање оштећења електричне опреме, утврђивање њене подобности за даљи рад и разумно одређивање времена и обима поправке.Препоручује се обављање дијагностике како при коришћењу постојећег система за превентивно одржавање и техничко одржавање електричне опреме (ППР систем), тако и у случају преласка на нови, напреднији облик рада, када се ремонтни радови не изводе. након одређеног унапред, али према резултатима дијагнозе, ако се закључи да даљи рад може проузроковати штету или постати економски непрактичан.
Приликом имплементације новог облика одржавања електро опреме у пољопривреди треба предузети следеће:
-
одржавање по распореду,
-
заказана дијагностика након одређених периода или времена рада,
-
текуће или веће поправке према процени техничког стања.
Током одржавања, дијагностика се користи за утврђивање оперативности опреме, проверу стабилности подешавања, идентификацију потребе за поправком или заменом појединих јединица и делова. У овом случају дијагностикују се тзв. Сумирани параметри који носе максималну информацију о стању електричне опреме — отпор изолације, температура појединих чворова итд.
Приликом редовних прегледа посматрају се параметри који карактеришу техничко стање уређаја и омогућавају одређивање преосталог века трајања склопова и делова који ограничавају могућност даљег рада опреме.
Дијагностика која се спроводи током рутинских поправки на местима одржавања и поправке или на месту уградње електричне опреме омогућава да се пре свега процени стање намотаја.Преостали век трајања калемова мора бити већи од периода између текућих поправки, иначе се опрема мора поправити. Поред намотаја, оцењује се стање лежајева, контаката и других склопова.
У случају одржавања и рутинске дијагностике, електрична опрема се не раставља. Ако је потребно, уклоните заштитне мреже са вентилационих прозора, поклопаца терминала и других делова који се брзо скидају и који омогућавају приступ модулима. Посебну улогу у овој ситуацији игра спољашњи преглед, који омогућава да се утврди оштећење терминала, кутије, да се утврди присуство прегревања намотаја затамњивањем изолације, да се провери стање контаката.
Основни дијагностички параметри
Као дијагностичке параметре треба изабрати карактеристике електричне опреме које су кључне за радни век појединих јединица и елемената. Процес хабања електричне опреме зависи од услова рада. Режими рада и услови околине су критични.
Главни параметри који се проверавају приликом процене техничког стања електричне опреме су:
-
за електромоторе — температура намотаја (одређује век трајања), амплитудно-фазна карактеристика намотаја (омогућава да се процени стање изолације намотаја), температура лежајне јединице и зазор лежаја (навести дизајн лежајева).Поред тога, за електромоторе који раде у влажним и посебно влажним просторијама потребно је додатно измерити отпор изолације (омогућава предвиђање радног века електромотора),
-
за баластне и заштитне уређаје — отпор петље «нулта фаза» (контрола усклађености са условима заштите), заштитне карактеристике термичких релеја, отпор прелаза контаката,
-
за инсталације осветљења — температура, релативна влажност, напон, фреквенција укључивања.
Поред главних, може се проценити и низ помоћних параметара који дају потпунију слику стања дијагностикованог објекта.
