Поправка прекидача оптерећења

Репаир прекидачи оптерећења извршено заједно са ремонтом остатка трафостанице у роковима утврђеним грађевинском номенклатуром. Приликом поправке прекидача оптерећења, чисте све делове прекидача од прашине, прљавштине, старе масти и рђе, проверавају вертикалност и поузданост оквира прекидача, пажљиво испитују изолаторе и пластичне лукове спасилачких комора како би утврдили њихов интегритет. Ако постоје пукотине, оне се замењују.

Лучне коморе прекидача се растављају, чисте од чађи и проверавају се њихове облоге од плексигласа. Ако је дебљина зидова облоге мања од 1 мм, они се замењују. Они контролишу причвршћивање изолатора на оквир и контактне уређаје изолатора.

Затим се проверава стање покретних и фиксних, главних и лучних контаката: елиминише се изобличење покретних лучних контаката, наноси се лагана опекотина турпијом, а у случају јаког опекотина, контакти се замењују.

Полаганим затварањем прекидача уверите се да се осе покретног и фиксног главног контакта поклапају и да покретни лучни контакти могу слободно да уђу у грло лучних комора. Када се осовина прекидача окрене за 70°, лопатице треба да се помере за 50° и клизни контакти за гашење лука треба да уђу у комору за 160 мм.

Ако се укључивање прекидача заврши тако што ножеви гризу ивице фиксног контакта, то је потребно елиминисати променом дужине шипке која повезује осовину прекидача са погоном.

Ако је прекидач веома тешко затворити, делове који трљају треба очистити и подмазати и проверити исправну везу између прекидача и актуатора.

Након тога се проверава јасноћа блокаде и стање флексибилне везе која повезује осовине прекидача-растављача. Последњи део поправке је дотеривање рама, полуга и шипки, као и подмазивање додирних површина танким слојем техничког вазелина.