Корозија метала и заштита од корозије

Корозија је спонтано уништавање метала које настаје као резултат хемијских или електрохемијских процеса. Ови процеси се одвијају у металу под утицајем околине. Најпознатија атмосферска корозија метала је узрокована влажношћу ваздуха, као и присуством корозивних гасова (угљен-диоксид, амонијак и др.).

Прашина заједно са влагом формира растворе база и киселина које изазивају корозију на металним деловима електричне опреме. Посебно јака кондензација влаге се јавља када се температура метала нагло промени. Такође видети - Отпорност метала на корозију

Узроци корозије металних делова су:

• хетерогеност метала у спојним деловима;
• хетерогеност површине метала у различитим деловима радног предмета;
• општа хетерогеност површине или разлика у условима изложености корозивној средини.

Постоје два начина за уклањање производа корозије са металних површина: механички и хемијски (електрохемијски).Механички начин чишћења метала од корозије је уклањање трагова корозије пескарењем, брушењем, полирањем итд. Хемијска метода је уклањање трагова корозије нагризањем или нагризањем.

Да би антикорозивни премази били отпорни, делови припремљени за премазе морају испуњавати следеће захтеве:

1. Трагови корозије, каменац и претходно нанети премаз морају бити уклоњени са површине радног предмета (било којим од горе наведених метода).

2. Површина радног предмета мора бити одмашћена.

3. Пре самог премаза, оксидни филм мора бити уклоњен са површине.

4. Након што су испуњена три претходна захтева, део мора бити прекривен заштитним премазом.

Методе заштите металних делова од корозије

Методе заштите од корозије су различите. Најчешћи од њих су заштита оксидним и фосфатним филмовима, метални и неметални премази и фарбање.

Заштита оксидним и фосфатним филмовима (оксидација) има за циљ стварање заштитног филма на површини метала који је штити од корозије. Оксидација се врши у купатилима по посебном технолошком поступку. Металне превлаке се стварају галванизацијом наношењем слоја метала (цинк, кадмијум, никл, хром итд.) на заштићени део.

Боје за третиране метале од корозије

Боје и лакови су најчешће средство за заштиту метала од корозије и дрвета од труљења. Истовремено, за декоративну спољашњу декорацију појединачних металних делова користе се премази лакова.

Боје и лакови морају испуњавати следеће услове:

• да буде отпоран на променљиве атмосферске утицаје, тј. утицај влаге, сунца и хладноће;
• чврсто приањати за метал који се облаже (превлака не сме да се одлепи од метала током рада);
• да се не сруше као резултат механичких и термичких ефеката;
• да је уједначен по саставу, чист и уједначен по боји.

Приликом избора премаза за лак, они се руководе техничким захтевима за одређени део или структуру.

Припрема за фарбање

Да би боја равномерно лежала и створила издржљив премаз, потребно је пажљиво припремити површину за фарбање.

Припрема за фарбање металне површине своди се на уклањање прашине, прљавштине, масноће и контаминације са ње, као и на уклањање корозије. Ако на производу за фарбање остану трагови масти или корозије, боја се неће чврсто залепити за њега.

За чишћење делова од накупина рђе користе брусни папир, брусни папир, челичне четке и пловућац. Да бисте одмастили делове, обришите их крпом навлаженом у растварачу или чистим бензином.

Стара боја се уклања ако је делимично ољуштена или ако треба нанети другу врсту премаза. На очишћену површину пре фарбања наноси се прајмер. Ако на површини дела за фарбање постоје неправилности, он се малтерише. Кит се наноси у танким слојевима и након што се један слој осуши, наноси се други слој. Након што се кит потпуно осуши, место кита се чисти брусним папиром и наноси се премази боје и лака.

Уљане боје

Уљане боје различитих боја производе се у облику грубо нарибаних боја, које се разблажују ланеним уљем до потребног вискозитета, или у облику композиција већ припремљених за употребу.

Боја се наноси на производ четком након припреме горње површине за фарбање. Приликом фарбања, боју треба добро утрљати четком како би се добио равномеран премаз. Боју треба нанети у танком слоју два пута, а други слој тек након што се први слој осуши. Уљане боје се суше за 24-30 сати. на температури од 18-20 ° Ц.

Уљане емајл боје

Ове боје су засноване на лаку за уље од лискуна.

Емајл боје (емајли) су подељене у две групе:

1. Емајли са високим степеном масти који се користе за премазивање спољашњих површина. Ови емајли су најотпорнији и најтрајнији И суше се на нормалној температури за 8-10 сати. Мало су под утицајем атмосферских услова.

2. Средње масни емајли за унутрашње површине. Они су мање отпорни од емајла прве групе. Емајли се наносе четкама или пиштољима за прскање.

Нитро боје су суспензија (мешавина) боја у лаку на бази нитроцелулозе. Нитро боје се обично наносе на метал након одговарајуће припреме. Очишћена површина се прво премазује слојем нитро прајмера, а затим се наноси нитро боја пиштољем за прскање.

Да би се добила уједначена површина, боја се наноси у два или три слоја. Напрскани слојеви нитро боје суше се брзо, у року од 1 сата, дајући глатку сјајну површину. Четкање нитро боја се не препоручује јер то доводи до неравномерног прекривања услед сушења нитро боје која се повлачи иза четке.

Приликом фарбања металних делова различите електричне опреме, треба имати на уму да ако је опрема обојена уљном или уљном емајлом, накнадно фарбање мора бити обављено истим бојама.

Ако је део прекривен уљаном бојом, наношење нитро боје на њега ће изазвати отицање уљане боје и као резултат тога завршна обрада ће бити лошег квалитета. Дакле, део обојен уљаним бојама мора бити прекривен истим бојама а ни у ком случају нитро бојама приликом секундарног фарбања. Ако се део обојен уљаном бојом фарба нитро емајлом, онда се слој старе уљане боје мора потпуно уклонити.

Примена заштитних мазива

Заштитна мазива користе се за заштиту алата и готових производа од корозије током складиштења у складиштима или током транспорта. Мазива се најчешће користе за очување алата и металних необојених делова електричне опреме.

Заштитна мазива су по свом саставу вештачке мешавине уља са згушњивачима и супстанцама које спречавају стварање слободних органских киселина. За заштитна мазива важе следећи захтеви (технички услови):

1. Не смеју да садрже механичке нечистоће и воду.

2. Садржај пепела не би требало да прелази 0,07%, а слободних органских киселина не би требало да прелази 0,28%.

3. Реакција лакмуса треба да буде неутрална.

Пре употребе овог или оног мазива за конзервацију, потребно је извршити анализу, а само ако мазиво испуњава техничке услове, може се користити.

Најчешћа мазива су вазелин и маст за оружје. За добре резултате премаза, површина делова се прво мора очистити. Не додирујте очишћене делове рукама.

Технолошки процес премазивања делова заштитном машћу састоји се од следећих радњи:

• прање у 2% раствору сапуна;
• сушење топлим ваздухом;
• прање у уљу за вретено на температури од 80 — 90 °Ц;
• потапање (или наношење на радни предмет) у маст загрејану на 110—115 °Ц;
• ваздушно хлађење до 20 ОС;
• обмотавање дела пергамент папиром и постављање.