Капитална поправка електро опреме дистрибутивних трафостаница

Електрична опрема расклопна постројења подстаница мора да обезбеди поуздано напајање потрошачима. Структурни елементи опреме се хабају током рада и њихове карактеристике се погоршавају.

До опрема трафо подстаница ради исправно и не поквари се у погрешно време, потребно је периодичне поправке. Постоји неколико врста поправки — рутинске поправке, велике поправке и хитне поправке.

Редовне поправке предвиђају делимично обављање послова за које је одређено да се изводе у току главне поправке. Поправка опреме за хитне случајеве врши се у случају ванредних ситуација дистрибутивне опреме трафостанице.

Већина ванредних ситуација које захтевају поправку опреме настају због немогућности ремонта опреме у обиму који предвиђају важећи регулаторни документи у електроинсталацијама, посебно дијаграми тока, пројекти рада, упутства за одржавање и рад опреме.

Односно, можемо закључити да се ремонт опреме врши како би се обезбедио поуздан, исправан и несметан рад опреме током њеног рада, како у нормалном тако иу хитном режиму рада електричних мрежа. У овом чланку ћемо укратко размотрити какав посао укључује ремонт различитих расклопних уређаја подстаница.

Ремонт високонапонске опреме

Високонапонска опрема је расклопна опрема напонске класе веће од 1000 В.

Пре извођења великих поправки на једном или другом делу опреме, прво се врши спољни преглед опреме однешене на поправку како би се идентификовали могући кварови. Тим за поправку, поред провере опреме, разјашњава особље које опслужује ову електроинсталацију о могућим кваровима, кршењу нормалног рада неког елемента опреме. Кварове и кршења нормалног рада опреме сервисно особље евидентира у дневнику кварова и неисправности опреме.

Поред тога, у зависности од назива и врсте опреме, врши се поправка. Редослед операција поправке опреме, по правилу, је назначен у дијаграмима тока рада (РТЦ), пројектима рада, упутствима за рад и одржавање опреме.

Размотрите списак радова који се изводе током ремонта сваког елемента високонапонске опреме:

• електролабораторијско испитивање изолације;

• ревизија, испитивање носача, изолатора чаура;

• обрада места од струготина, пукотина у порцеланској изолацији, ако су њихова површина и дубина веће од дозвољених вредности ​​​​​​​​​​​​замена изолатора;

• чишћење металних конструкција од прљавштине, рђе, фарбања;

• преглед уземљивача, ревизија места за уземљење;

• ревизија и обрада пресованих контактних спојева;

• ревизија вијчаних контактних веза;

• мерење контактног отпора контактних спојева;

• подмазивање покретних делова;

• боја сабирница у складу са бојом означавања фаза;

• провера функционалности електромагнетне блокаде;

• провера и ревизија блок контакта опреме као што су КСА, КСА за хитне случајеве, КСУ;

• испитивање уређаја за релејну заштиту и аутоматизацију, секундарна склопна кола.

У наставку ћемо укратко погледати спискове изведених радова, специфичне за различите високе напоне.

Високонапонски прекидачи

Ако се ради о високонапонском уљном прекидачу, први корак је испуштање уља из резервоара. У овој фази се проверава рад индикатора уља, уклањају се отвори сваке од фаза тако да се могу проверити унутрашњи елементи прекидача.

Затим се проверавају унутрашњост прекидача. На основу прегледа, поправке или замене оштећених елемената, врше се елементи којима је дотрајао век трајања.

Приликом ремонта уљног прекидача, ремонтују се резервоари прекидача (вентили, изолација резервоара, излази гаса, вентили за испуштање уља), унутрашњи делови (уређаји за гашење лука, унутрашњи механизам прекидача, покретни и фиксни контакти) и актуатор прекидача.

Без обзира на тип прекидача (уље, вакуум, СФ6), током ремонта се поправља актуатор прекидача, грејач актуатора или резервоар прекидача

Приликом извођења радова на поправци, провјерава се рад прекидача, усклађеност његових радних карактеристика са вриједностима наведеним у подацима пасоша прекидача (сопствено вријеме укључивања и искључивања, брзина кретања покретних контаката када укључивање и искључивање, карактеристике погона и сл.)

Ремонт модерног Прекидачи СФ6 производе, по правилу, званични представници произвођача. Компанија која управља овом опремом обавља само рутинске поправке — у ствари, преправљају прекидач, без отварања резервоара.

Не врши се велика поправка вакумских прекидача; када се њихов ресурс исцрпи, такви прекидачи морају бити замењени. Током њиховог рада обављају се само текуће поправке које укључују електрична лабораторијска испитивања прекидача, ревизију контактних веза, брисање изолације, фарбање металних елемената, преглед и ревизију погона.

Растављачи, изолатори, кратки спојеви

Списак радова на ремонту растављача, сепаратора и кратких спојева обухвата:

• поправка радних ножева, ротирајућих стубова (чишћење контактних површина, ревизија лежајева, флексибилних спојева, поправка или замена конструктивних елемената са дефектима);

• поправка фиксних ножева уземљења растављача (ревизија флексибилних спојева, контактних површина);

• преглед и ревизија причвршћења опреме на основу;

• поправка погона (поправка или замена шипки, вратила, лежајева, стезаљки; за сепараторе и кратки спој — опруге, држачи, механизми за отпуштање);

• подешавање, провера рада, уклањање и поређење перформанси са подацима из пасоша.

Струјни трансформатори, трансформатори напона

Приликом извођења великих поправки струјни трансформатори или напона, ради се следећи рад:

• за трансформаторе пуњене уљем — узимају се узорци уља за анализу, допуњавају се или мењају уље по потреби;

• за трансформаторе изоловане СФ6, ако је потребно, притисак СФ6 се изједначава (пумпа или испушта) на вредност која је нормална за просечну дневну температуру околине;

• за трансформаторе са сувом изолацијом, проверава се његов интегритет;

• за струјне трансформаторе са осигурачима — ревизија држача осигурача, чишћење и обрада контактних површина, провера интегритета осигурача, замена по потреби;

• поправка или замена чаура за ниски и високи напон, ревизија контактних веза.

Енергетски трансформатори

Током рада енергетских трансформатора велике поправке се изводе без уклањања намотаја, што укључује:

• испуштање уља, отварање трансформатора;

• на основу претходно узетих узорака трансформаторског уља, оно се суши, регенерише или замењује;

• чишћење и уклањање недостатака на магнетном колу, резервоару трансформатора;

• чишћење и поправка изолације намотаја, спољашњих улаза, намотаја славина;

• преглед, чишћење, поправка расхладних уређаја;

• ревизија, провера оперативности прекидача оптерећења, прекидача оптерећења;

• ревизија термосифонског филтера, сушача ваздуха, замена силика гела у њима;

• провера и поправка индикатора уља, температурних сензора, провера рада аутоматских уређаја система за хлађење.

Комплетна расклопна опрема (расклопна опрема, расклопна опрема, расклопна опрема)

Ремонт опреме комплетне расклопне опреме врши се за сваки део опреме посебно. На пример, у ћелији која напаја излазни вод, поправља се прекидач, струјни трансформатори, стационарни ножеви за уземљење, утичнице (степен њихове крутости, поравнање) и друга опрема и структурни елементи ћелија. Сваки од елемената ћелијске опреме се поправља у складу са списком радова утврђеним за сваки од елемената који се налази у разводној ћелији (КРУН, ГИС).

Граничници и пренапони

Већа поправка одводника и одводника пренапона обично се комбинује са поправком других делова опреме истог прикључка. Приликом извођења велике поправке изводе се следећи радови:

• демонтажа и поправка бранича;

• провера непропусности стезаљки, интегритета изолације;

• ревизија уземљења сабирница лимитера (СПН);

• ревизија и испитивање одводника пренапона (СПД) регистратора;

• узимајући оперативне карактеристике одводника (СПД), у поређењу са пасошким.

Капитална поправка нисконапонске опреме

Нисконапонска опрема обухвата опрему напонске класе до 1000 В. На трафостаницама је то опрема за разводне табле 0,23 / 0,4 кВ, опрема за разводне табле 110/220 В ДЦ.

Набројимо који се радови изводе у нисконапонским разводним орманима:

• преглед и по потреби поправка врата ормара, уређаја за закључавање, причвршћивача, монтажних панела, шина;

• преглед, брисање сабирница, изолатора, затезање контактних веза, провера интегритета изолације жица и каблова;

• провера рада, поузданости контактних веза нисконапонске опреме - прекидача, прекидача, осигурача, мерних инструмената, струјних трансформатора, сигналних лампи, контролних прекидача, дугмади, магнетних стартера, пакетних прекидача, редуктора, контактора, напона релеји, релеј за време и опрему са осталим елементима којима се ормани комплетирају у зависности од њихове намене;

• провера рада уређаја за заштиту и аутоматизацију — заштита од земљоспоја, аутоматски прекидач за пренос, управљачка кола опреме, светлосни и звучни аларми, индикација режима рада опреме.

Провера функционалности прекидача је опозив.Да би се то урадило, прекидач је повезан са посебном испитном инсталацијом, уз помоћ које се одређена струја оптерећења напаја електричном уређају који се тестира и време одзива се мери у складу са карактеристикама топлотних и електромагнетних ослобађања наведених у његов пасош.