Штампане плоче

Штампано коло - монтажни блок за електронску опрему у коме се прикључне жице кола полиграфском методом наносе на изолациону основу (плочу). На крајеве жица штампаног кола, жице или краткоспојници су залемљени од монтажних жица које повезују штампане жице са зглобним елементима кола.

Употреба штампаних кола у више наврата смањује величину опреме и радикално мења технологију њене производње (елиминише се дуготрајна ручна монтажа, смањује се број лемљених спојева), омогућава аутоматизацију производње и повећава уједначеност производа. и његову поузданост.

Материјал плоча мора добро да пријања на метал, да има високу механичку чврстоћу, ниско скупљање и да задржи својства под утицајем климатских фактора. У материјале који делимично испуњавају наведене услове спадају: високофреквентни органски материјали, гетинак, материјали на бази фенол-формалдехидних смола, керамика и стакло.

Најчешће се користе следеће методе цртања слике:

• типографски,

• фотохемијски, користећи различите емулзије осетљиве на светлост,

• наношење мешавина воска и лакова помоћу металног шаблона,

• офсет штампа.

Најпродуктивнији су фотохемијска метода и офсет штампа, за које постоји добро развијена технологија за производњу штампаних плоча.

У зависности од материјала, штампане плоче се производе следећим методама:

• нагризањем диелектрика обложеног фолијом;

• штанцање фолијом, са исеченим дијаграмом и истовремено залепљеним на плочу;

• наношење сребрне шаре шаблоном на плочу од керамике, лискуна, стакла, након чега следи спаљивање у сребру;

• наношење кола на плочу електрохемијским таложењем бакра, пресовање у жице, преношење галванизованог штампаног кола са матрице на подлогу.

За лемљење жица радио компоненти или монтажних жица са струјним жицама штампаног кола користе се следеће методе: конвенционална помоћу електричног лемилице, механизована са прелиминарним ручним фиксирањем жица делова у рупама штампане плоче и накнадно лемљење тачака спајања потапањем у растопљени лем (ове методе се, због ниске продуктивности, углавном користе у малој и пилот производњи).

У масовној и масовној производњи, делови се монтирају на плочу на аутоматској линији, након чега следи лемљење контактних тачака потапањем у растопљени лем.

Да би се штампане плоче за ожичење заштитиле од механичких и климатских фактора, на њих се наноси слој прскањем, након чега следи сушење на ваздуху или у термостату. изолациони лак.

Водови штампаног кола налазе се на једној или обе стране плоче. Једнострани распоред кола у великој мери компликује задатак дизајна, али пружа технолошке и економске предности (на пример, могућност лемљења потапањем).

Једнострано слагање се широко користи за релативно једноставна штампана кола. Препоручује се употреба двостраног распореда жица за сложена кола која захтевају велики број краткоспојника за једнострани распоред жица, а у случају двослојне или вишеслојне монтажне структуре, када је потребно спојити жице плоча и жице делова који се налазе на различитим плочама, између њих, као иу дизајну ултра-минијатурне компактне опреме.

Приликом постављања делова на плочу настоје да обезбеде минималну дужину жица и минимум њихових пресека. У двостраној монтажи, попречне жице се постављају на супротне стране изолационе плоче.

На једној страни плоче, други штампани проводници се преносе помоћу металног слоја који се наноси на зидове рупа у исто време када се наносе проводници.

Дебљина и ширина штампане жице се бирају у зависности од њеног материјала, густине струје, преношене снаге, дозвољеног пада напона, потребне механичке чврстоће везе са изолационом плочом и технологије наношења жица. У пракси је ширина штампане жице од 1 до 4 мм.

Повећано загревање штампане жице може проузроковати да се плоча одлепи, а затим и сломи.Да би се спречило отицање и љуштење (на пример, када се користи гетинак), у неким деловима кола се праве прозори или прозори у облику урезаних површина.

Растојања између штампаних жица се постављају у зависности од дозвољених напона. Минимално дозвољено растојање између ивица жица је 1,0 — 1,5 мм.

Штампане жице се спајају на стезаљке зглобних електронских елемената (отпорници, кондензатори и сл.) и монтажне џампере лемљењем ПОС-60 лемом. На местима лемљења, штампана жица се донекле шири и покрива рупу, чија је унутрашња површина такође метализована и чини јединствену целину са жицом.

За најпотпуније попуњавање рупа лемљењем, њихов пречник треба да буде 0,5 мм већи од пречника конектора, жице или излаза радио компоненте. Повећање продуженог дела штампане жице доводи до повећања снаге њене везе са плочом. Често, да би се ојачала веза жица са плочом на крајевима, она ће се повезати, жице кола су проширене шупљим металним капама.

Механизована и аутоматизована монтажа и монтажа штампаних плоча могућа је само са једностраним распоредом делова, када се на једној страни плоче налазе сви зглобни елементи (укључујући разне краткоспојнике и склопове), а на другој - све штампане жице. и њихове лемљене везе са зглобним елементима .

Аутоматизација склапања хардвера помоћу штампаних плоча у великој мери зависи од дизајна ожичења делова.Из разлога производности, најбољим дизајном терминала сматра се округла жица која се лако производи и савија у прстен или други облик.

Технологија штампаног ожичења захтева употребу јединственог стандардног дизајна и димензија електронских делова и елемената кола. Најчешће се штампана кола користе у производњи уређаја и јединица релативно сложеног дизајна.

Широко увођење штампаних кола радикално мења технолошки процес производње електронске опреме ка његовој делимичној и потпуној аутоматизацији.

Индуктори се наносе на површину изолационе основе у облику спирале која зрачи из центра. Њихов квалитет (достојанство) углавном је одређен дебљином слоја проводног узорка и материјалом плоче. Трајни штампани отпори се добијају наношењем правоугаоног узорка графитне суспензије са чађом на изолациону подлогу.

Трајни кондензатори релативно мале величине се добијају наношењем метализованог слоја на две међусобно супротне стране изолационе основе, која служи као плоче. У току је и рад на савладавању и увођењу штампаних вишенавојних калемова, штампаних трансформатора и других сложених елемената кола.

Штампана кола се широко користе у индустријској електронској опреми, у разним круговима појачала, радио опреми, у рачунарској опреми и другим уређајима који се производе у великим количинама.