Подршка оперативних извора струје и мреже

Приликом рада са електричном опремом у електранама и трафостаницама веома је важно одржавати изворе радне струје, посебно пуњиве батерије. Поузданост њиховог рада у великој мери зависи од стања просторија у којима су батерије постављене и од систематске и стриктне примене свих правила за њихов рад.

У складишним просторијама (у складишним батеријама) температура мора да се одржава најмање + 10 ° Ц, ау трафостаницама без сталног оптерећења најмање + 5 ° Ц, мора се пратити рад доводне и издувне вентилације и чистоћа.

Да би се спречила експлозија (у току рада батерије могуће је значајно ослобађање водоника), није дозвољено пушење и паљење ватре, коришћење бакљи и заваривање у просторији за батерије. Уређаји за грејање не смеју имати прирубничке прикључке. Вентилација мора бити укључена док се батерија пуни.

Просторија за батерије треба увек да садржи 5% раствор соде у случају опекотина киселине и 10% раствор борне киселине када радите са алкалијом.

Да би се избегло засићење ваздуха у одељцима батерије испарењима сумпорне киселине, тегле су прекривене стакленим плочама. Пара сумпорне киселине се концентрише на доњој површини плоча и тече назад у посуду.

Матиране наочаре се користе за заштиту батерија од директне сунчеве светлости. Зидови, плафони и сви метални делови су фарбани бојом отпорном на киселине. Необојени делови жица су подмазани вазелином. Батерије треба да буду опремљене заштитном одећом (гумене чизме и рукавице, гумене кецеље, вунена или памучна одела отпорна на киселине), заштитне наочаре, батеријску лампу или затворену батеријску лампу.

Током нормалног рада батерије у плочама се формирају изузетно мали и равномерно распоређени кристали оловног сулфата који се током пуњења лако претварају у оловни пероксид и сунђераст олово. У случају неправилног рада долази до абнормалне сулфатизације, када се уместо малих кристала могу формирати нерастворни велики кристали, који зачепљују поре активне масе плоча, повећавају унутрашњи отпор батерије, изазивају отицање и издувавање активне масе. од прореза негативних плоча и изобличења, а понекад и кидања позитивних плоча. Абнормална сулфатизација је праћена седиментацијом на дну лименки. Узроци сулфатизације су: продужено одржавање батерије без пуњења, претерано дубока и честа пражњења, недовољно пуњење.

У процесу пуњења откривају се заостали елементи и кратки спојеви у плочама - због њиховог слабог ослобађања гаса и мале густине електролита, који би како пуњење напредује требало да се повећава равномерно у сваком елементу на 1,21 г / цм3. Крај пуњења карактерише низ знакова: напон и густина електролита сваке ћелије достижу највеће вредности (односно 2,5-2,75 В и 1,2-1,21 г / цм3) и остају стабилни 1 сат, интензивни формирање гаса (кључање батерије)) почиње одмах након укључивања струје пуњења.

Приликом пуњења, температура електролита не би требало да прелази 40 ° Ц. Батерије са капацитетом пуњења увек треба да буду у напуњеном стању. Напон у ћелијама у нормалним условима одржава се на 2,15 ± 0,05 В. У дубоким пражњењима напон у ћелијама треба да буде најмање 1,9-1,85 В.

Струја пловка треба да буде:

где је Слееп номинално (10-часовни режим) електрично пуњење батерије, Ах.

На свим батеријама дестилована вода се сипа само на дно посуде помоћу стаклене или пластичне цеви са левкам. Дужина цеви се бира тако да када се левак наслања на ивицу посуде, цев не допире до дна посуде за 5-7 цм.Мора се пазити да вода не падне на електролит. Приликом допуњавања електролита, сумпорну киселину треба сипати у дестиловану воду у танком млазу (а не обрнуто), стално мешајући раствор.

Најмање једном у кварталу се мери напон ћелија и густина електролита у горњем и доњем слоју судова. Разлика у густини не би требало да буде већа од 0,02 г / цм3.

Да би се све батерије батерије које ради методом константног пливајућег пуњења довеле у исто стање и да би се избегло сулфатирање плоча, потребно је једном у 1-3 месеца. за пуњење пуњивих батерија напона 2,3-2,35 В по ћелији. Трајање примене овог напона мора бити довољно (најмање 6 сати) тако да густина електролита у свим ћелијама достигне стабилну вредност од 1,2-1,21 г / цм3. У овом случају, ослобађање гаса из свих елемената треба да буде уједначено. Крајњи елементи су посебно погођени сулфатизацијом на местима где нису стално напуњени. Због тога је неопходно, ако је потребно, подвргнути завршне елементе пражњењу посебног отпорника, након чега следи пуњење.

Препоручује се најмање једном у 3 месеца. проверите стање батерије мерењем напона на терминалима батерије када се празни максималном дозвољеном струјом 1-2 с, на пример, када укључите прекидач најближи акумулатору са најјачим електромагнетом. У овом случају, напон батерије не би требало да се смањи за више од 0,4 В од напона у тренутку који претходи скоку струје.

Ради благовременог откривања кварова, батерије се систематски проверавају: свакодневно од стране оператера акумулатора (на великим трафостаницама) или дежурног електричара (у подстаницама где је дежурно особље), 2 пута месечно од стране капетана електротехничког одељења. или шефа трафостанице, према распореду на прегледима опреме од стране оперативне теренске екипе на трафостаницама без сталног особља.

Током инспекције проверавају:

• интегритет посуђа и ниво електролита у њима, правилан положај поклопних чаша, одсуство цурења, чистоћа посуђа, регала, зидова и подова,

• одсуство заосталих елемената (обично заостали елемент има малу густину електролита и слабо ослобађање гаса), разлог заостајања је најчешће кратак спој између плоча, до којег може доћи услед стварања талога, губитка активне масе, изобличење плоча,

• ниво електролита (плоче у ћелијама морају увек бити прекривене електролитом чији се ниво одржава 10-15 мм изнад горње ивице плоча), када ниво опадне, додаје се дестилована вода ако је густина електролита повећана. већи од 1,2 г/цм3 или раствор сумпорне киселине са густином од 1,18 г/цм3, ако је мањи од 1,2 г/цм3,

• недостатак сулфатације (бела боја), изобличење и кратак спој плоча - најмање једном у 2-3 месеца, знаци кратког споја су низак напон и густина електролита у ћелији у поређењу са другим (са метални кратки спој, плоче се загревају, температура електролита такође расте),

• недостатак контактне корозије,

• ниво и природа седимента (у стакленом посуђу), растојање између доње ивице плоче и седимента мора бити најмање 10 мм, а седимент мора бити уклоњен брзо како би се избегло кратко спајање плоча,

• исправност прекидача елемента (ако постоји), проверите да ли постоји кратки спој између суседних контаката, интегритет отпора уграђеног у клизач,

• исправност уређаја за пуњење и пуњење,

• функционалност вентилације и грејања (зими),

• температура електролита (преко контролних елемената).

Периодично, најмање једном месечно, проверавајте напон и густину електролита сваке ћелије. Стање изолације се систематски прати током прегледа.

Присуство нечистоћа у електролиту може довести до уништења плоча, а век трајања и капацитет батерије директно зависе од квалитета електролита. Најштетније нечистоће су гвожђе, хлор, амонијак, манган. Да би се спречио улазак нечистоћа, сумпорна киселина и дестилована вода се проверавају у хемијској лабораторији. Најмање једном годишње анализира се електролит 1/3 свих елемената радне батерије.

Капацитет батерије се проверава једном у 1-2 године. Да би се то урадило, напуњена батерија се испразни на претходно распоређено оптерећење до напона од 1,7-1,8 В, а капацитет се одређује у зависности од струје и времена пражњења.

Приликом провере — најмање једном месечно — користити следеће уређаје: при мерењу отпора изолације — волтметром унутрашњег отпора од најмање 50 кОхм, при мерењу напона појединачних батерија — преносивим волтметром од 0-3 В скала, при мерењу густине и температуре електролита — хидрометар (хидрометар) са опсегом мерења од 1,1 — 1,4 г / цм3 и степеном од 0,005 и термометар са опсегом од 0-50 ° Ц.

Рутинске поправке акумулатора се по потреби врше једном годишње, капиталне поправке - не раније од 12-15 година.У бројним електроенергетским системима (Мосенерго, итд.), просечне поправке се врше једном сваке 2 године, током којих се отклањају утврђени недостаци и прекршаји: замена плоча и сепаратора, заптивки између изолатора и посуда, стање оброка и контаката. се проверава, подмазује, а спољне површине кутија и регала, бришу делови под напоном и изолатори итд.

На рад батерија утиче стање уређаја за пуњење и пуњење (ВАЗП, РТАБ и др.), који се морају одржавати у радном стању током целог периода рада и спремни за пуштање у рад. Подршка за ове уређаје укључује:

• регулација напона и струје у складу са начином пуњења и пражњења батерија,

• контролу рада уређаја према уграђеним уређајима и сигналној опреми,

• замена прегорелих осигурача и лампи,

• уклањање прашине са спољашњих површина уређаја,

• контрола рада релејних контаката, контактора и др.

Рад са исправљеним изворима струје (исправљачи, извори напајања, стабилизатори) састоји се од спољног прегледа, чишћења кућишта и опреме од прашине, идентификовања кварова, праћења оптерећења уређаја, праћења грејања и хлађења уређаја. Поред тога, потребно је пратити оптерећење ферорезонантних стабилизатора (Ц-0,9 и сличних), јер при малом оптерећењу ови уређаји не дају стабилан излазни напон.

С обзиром на то да исправљачке јединице нису аутономни извори радне струје и њихов рад је могућ само ако постоји напон у струјним колима наизменичне струје, посебна пажња при њиховом раду се поклања радним могућностима АТС јединица, прекидача, контактора, релеја и друга опрема која обезбеђује поузданост исправљача наизменичне струје.

Главни задатак погонских кондензаторских извора је да осигурају да су увек у напуњеном стању и спремни да обезбеде рад искључених електромагнета, релеја и других уређаја.Да бисте то урадили, потребно је одржавати изолацију кондензатора, снагу кола и друге ствари у исправном стању.

Губитак снаге наизменичне струје је посебно опасан за кондензаторске изворе, јер се у овом случају брзо празни. За 1,5 минута напуњеност кондензатора је толико смањена да више нису у стању да обезбеде напајање радним круговима за окидање прекидача итд. Кондензатори из пуњача, али и испразнити их ранжирањем отпора 500-1000 ома.

Испитивање кондензаторских извора радне струје врши се отприлике једном годишње, мерењем нивоа напона пуњења кондензатора волтметром високог отпора, а поред тога се проверава исправност диода. Пуњачи су дизајнирани за пуњење кондензатора до 400 В.

Сервисирају се трансформатори који се користе као извори наизменичне струје, као и енергетски и инструментални трансформатори.

Одржавање АТС опреме, разводних плоча и склопова прекидача, контактора, осигурача врши се на исти начин као и рад нисконапонске електричне опреме. Треба имати на уму да кварови у управљачким круговима могу имати озбиљне последице. Због тога посебну пажњу треба обратити на присуство радне струје, обезбеђујући контролу изолације и селективност заштитних уређаја у струјним колима исправљача.

Отпор изолације у струјним круговима радне снаге, који се обично мери мегоомметром од 1000 В, треба одржавати на нивоу од најмање 1 мегоома.