Одржавање високонапонских уљних и вакуумских прекидача

Намена прекидача за високи напон

Прекидачи се користе за пребацивање електричних кола у свим режимима рада: укључујући искључење струја оптерећења, струје кратког споја, струје магнетизирања трансформатора, струје пуњења водова и магистрала.

Најтежа дужност прекидача је прекид струја кратког споја. Када протичу струје кратког споја, прекидач је изложен значајним електродинамичким силама и високим температурама. Поред тога, свако аутоматско или ручно поновно затварање неповратног кратког споја повезано је са уништавањем јаза између конвергентних контаката и проласком ударне струје при ниском притиску у контакту, што доводи до њиховог превременог хабања. Да би се продужио век трајања, контакти су направљени од металне керамике.

Дизајн прекидача је заснован на различитим принципима. гашење лука.

Главни захтеви за прекидаче у свим режимима рада су:

а) поуздано искључење свих струја у оквиру називних вредности.

б) гранична брзина, тј. гашење лука у најкраћем могућем року.

(ц) способност аутоматског поновног затварања.

г) безбедност од експлозије и пожара.

д) једноставност одржавања.

У станицама и подстаницама тренутно се користе прекидачи различитих типова и дизајна. Претежно коришћени прекидачи резервоара за уље са великом запремином уља, прекидачи за мало уља са малом запремином уља и вакуумски прекидачи.

Рад прекидача уља

У прекидачима резервоара велике запремине, уље се користи и за гашење лука и за изоловање проводних делова од уземљених структура.

Гашење лука у уљним прекидачима обезбеђује се деловањем лучног медијума — уља — на њега. Процес је праћен јаким загревањем, разлагањем уља и стварањем гаса. Гасна смеша садржи до 70% водоника, што одређује високу способност уља да потисне лук.

Што је већа вредност струје коју треба искључити, то је интензивније формирање гаса и успешније је гашење лука.

Брзина контаката у прекидачу такође игра важну улогу. При великој брзини кретања контакта, лук брзо достиже своју критичну дужину, при чему је напон опоравка недовољан да разбије јаз између контаката.

Вискозност уља у прекидачу негативно утиче на брзину контакта. Вискозност се повећава са смањењем температуре.Згушњавање и контаминација мазива фрикционих делова преносних механизама и погона у великој мери се огледа у брзинским карактеристикама прекидача. Дешава се да кретање контаката постаје спорије или потпуно престаје, а контакти се замрзавају. Због тога је током поправке потребно заменити стару маст у фрикционим јединицама и заменити је новом машћу против смрзавања ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221, ГОИ-54.

Рад вакуумских прекидача

Главне предности вакуумских прекидача су једноставност дизајна, висок степен поузданости и ниски трошкови одржавања.Нашли су примену у електричним инсталацијама напона од 10 кВ и више.

Главни део вакуумског прекидача је вакуумска комора. Цилиндрично тело коморе састоји се од два дела шупљих керамичких изолатора спојених металном заптивком и затворених на крајевима прирубницама. Унутар коморе се налазе контактни систем и електростатички екрани који штите изолационе површине од метализације продуктима контактне ерозије и доприносе расподели потенцијала унутар коморе. Фиксни контакт је чврсто причвршћен за доњу прирубницу коморе. Покретни контакт пролази кроз горњу прирубницу коморе и са њом је повезан рукавом од нерђајућег челика, стварајући херметички затворену покретну везу. Коморе прекидача су постављене на метални оквир са носећим изолаторима.

Покретни контакти камера се контролишу заједничким погоном помоћу изолационих шипки и померају се 12 мм током окидања, што омогућава постизање великих брзина окидања (1,7 … 2,3 мс).

Ваздух се извлачи из комора у високи вакуум који остаје током њиховог животног века. Дакле, до гашења електричног лука у вакуумском прекидачу долази у условима када практично не постоји медијум који проводи електричну струју, због чега се изолација међуелектродног зазора врло брзо обнавља и лук се гаси када струја прође кроз нулту вредност по први пут. Због тога је ерозија контаката под дејством лука занемарљива. Упутство дозвољава хабање контакта од 4 мм. Приликом сервисирања вакуумских прекидача проверите одсуство недостатака (струготине, пукотине) на изолаторима и контаминацију њихових површина, као и одсуство трагова коронских пражњења.